shahrmaftool

واتراستاپ يكي از قطعاتي جانبي است كه براي اجراي سازه هاي بتني مورد استفاده قرار مي گيرد. هدف از نصب و اجراي واتراستاپ آب بندي درز هاي اجرا شده در سازه و انبساط سازه هاي هيدروليكي و يا سازه هايي است كه در معرض آب هستند. در اين مقاله روش نصب وتراستاپ حفره دار و تخت توضيح داده مي شود . از واتراستاپ در موارد مختلفي استفاده مي شود و امروزه كاربرد فراواني دارد. از جمله كاربرد هاي اين قطعه عبارت است از:

• آب بندي براي زير زمين هايي كه داراي تراز بالايي از آب هاي زير زميني هستند.
• آب بندي درز هاي اجرايي در استخر ها و مخازن آب و فاضلاب.
• جهت مصارف آب بندي در تونل ها و سد ها.
• آب بندي درز هاي اجرايي در سازه هاي بتني كه به صورت پيش ساخته هستند.
• براي آب بندي هاي انبساطي و اجرايي در مخازن هاي مختلف.
• آب بندي سازه هايي صنعتي بتني نظير كولينگ تاور ها و كلاريفاير ها.
• آب بندي در بين درز هاي اجرايي ما بين قطعات فلزي و پلي اتيلن.

روش نصب واتراستاپ تخت و حفره دار

همان طور كه پيش از اين گفته شد واتراستاپ از قطعات جانبي در سازه هاي مختلف است  كه نقش مهمي نيز داراست. از اين رو روش نصب واتراستاپ بسيار مهم است. يكي از نكات مهمي كه در نصب واتراستاپ مي بايست مورد توجه قرار گيرد اين است كه اين قطعه مي بايست دقيقا در محل خود قرار بگيرد. به طور كلي اين قطعه شامل دو نوع است كه واتراستاپ تخت و حفره دار از انواع واتراستاپ است. براي نصب واتراستاپ حفره دار حتما بايد حفره به طور كامل در داخل درز قرار گيرد. در صورتي كه حفره به خوبي داخل درز جا نيفتد استفاده از آن كامل بلا استفاده مي باشد. همچنين هنگامي كه از واتراستاپ هاي تخت استفاده مي كنيد بايد نهايت دقت را به كار ببريد تا نصف عرض آن در مرحله ي اول بتن ريزي گنجانده شود. چرا كه در صورت عدم اين اجراي اين قسمت آب بندي به خوبي انجام نمي پذيرد.

دومين نكته در نصب صحيح واتراستاپ مهار كردن كامل آن است. اين كار موجب مي شود تا در هنگام بتن ريزي حركتي در آن صورت نگيرد.در جهت مهار كردن بال هاي واتراستاپ مي توان از گيره هاي نگهدارنده ي واتراستاپ كه 4 گيره در هر متر است استفاده شود. به هيچ وجه نبايد در جهت عبور سيم هاي نگهدارنده از سوراخ كردن واتراستاپ استفاده گردد.

سومين نكته ويبره كردن بتن استفاده شده در اطراف واتراستاپ است. اين كار سبب مدفون شدن واتراستاپ در بتن شده و سبب بهتر شدن نصب در اين مرحله مي گردد. استفاده از بتني كه داراي دانه هاي ريزتري باشد بهتر است. زيرا بالچه ها و برجستگي ها زماني مي توانند به طور مناسب عمل نمايند كه بتن فاقد هر نوع فضاي خالي در اطراف واتراستاپ باشد. استفاده از واتراستاپ تميز مهم است. در اين صورت چسبندگي مطلوب خود را با بتن حفظ خواهد كرد.

روش T يكي از روش هايي است كه توسط بسياري از كارگاه ها در جهت اتصال دو قطعه ي واتراستاپ مورد استفاده قرار مي گيرد.  اين روش توسط همپوشاني  دو سر  دو قطعه ي واتراستاپ انجام مي گيرد كه از روش هاي استاندارد نصب واتر استاپ پيروي نمي كند. دليل اين امر اين است كه عاج هاي واتر استاپ مانع از چسبندگي كامل سطوح به يكديگر مي شود و همين موضوع سبب مي شود تا آب بندي و كشش آن دچار اشكال شود. از طرفي اين روش موجب افزايش ضخامت واتر استاپ و در نتيجه افزايش نيروي محوري در آن خواهد شد.

مزاياي واتراستاپ چيست ؟

اولين نكته اي كه قبل از توضيح مزاياي واتراستاپ بايد دانست اين است كه واتراستاپ قطعه اي بسيار ضروري است. در محل ها و مناطقي كه در آن ها دو بتن مختلف در كنار يك ديگر قرار دارند امكان نفوذ آب بسيار بالاست. چرا كه بيشترين ضعف را دارند. از اين رو براي جلوگيري از اين روند مي بايست در تمامي مفاصل از واتراستاپ استفاده گردد. مزاياي استفاده از واتراستاپ غير از موضوع گفته شده به شرح زير است:

• واتراستاپ ها معمولا داراي مقاومت كششي بسيار بالايي هستند.
• انعطاف پذيري از مزاياي ديگر اين قطعات است.
• كارايي برابر با طول عمر بتن.
• داراي مقاومت بالا در برابر واكنش هاي قليايي.
• آخرين و مهم ترين مزيت آن نحوه ي نصب آسان آن است. اما بايد در حين سهولت در نصب آن دقت كافي شود.

ويژگي هاي يك واتراستاپ استاندارد چيست ؟

1. اولين ويژگي كه شما مي توانيد تشخيص دهيد يك واتراستاپ استاندارد است يا خير عدم داشتن حباب در آن است.
2. يك واتراستاپ استاندارد نبايد داراي هيچ نوع ترك و يا انقباض باشد.
3. عدم زيري سطح از ديگر موارد است.
4. عدم وجود بريدگي در آن .
5. واتراستاپي كه داراي رنگ يكنواخت و ضخامت يك دست و استاندارد باشد مسلما واتراستاپ مرغوبي است.

واتراستاپ پي وي سي

واتراستاپ پي وي سي يكي از انواع واتراستاپ هايي است كه از جنس پي وي سي هستند. اين نوع واتراستاپ ها معمولي از پر كاربرد ترين و پر استفاده ترين نوع واتراستاپ ها هستند كه در سازه هاي مختلف بتني مورد استفاده قرار مي گيرند. از جمله مواردي كه باعث تبديل واتراستاپ پي وي سي به نوع پركاربرد آن شد تطبيق پذيري و كارايي بالاي آن در بيشتر سازه ها بوده است. از اين رو آن را به يك قطعه ي پركاربرد تبديل نموده است. از جمله ويژگي هاي مثبت و بسيار مهم اين نوع از واتراستاپ ها مي توان به ويژگي خاص فيزيكي آن، الاستيسيته ي ذاتي عالي و همچنين مقاوان بالا در برابر مواد شيميايي كه حامل آن ها آب است اشاره نمود. از اين رو موجب مي شود كه بيشتر مهندسين در موارد مختلف استفاده از اين نوع واتر استاپ را ترجيح دهند.

معمولا در ساخت تونل ها، فاضلاب ها، مخازن ذخيره ي آب و آبراه ها ، فوندانسيون ها و مهار اوليه و ثانويه از واتر استاپ هاي پي وي سي استفاده مي شود. اين دسته از واتراستاپ ها داراي فرم و سايز هاي مختلف بوده و در بازار عرضه مي شوند. كه شما مي توانيد با توجه به نوع مفصل خود نوعي از آن را استفاده نماييد.

الكترود يا سيم جوش در جوشكاري عبارت است از ماده‌اي رسانا كه از يك طرف به قسمت فلزي و از قسمت ديگر به قسمت غيرفلزي متصل مي‌گردد. كار اصلي اين قطعه برقراري ارتباط بين دو شي رسانا و نارسانا است. الكترود جوشكاري در انواع مختلف، دسته‌بندي‌هاي متفاوتي دارند. الكترود ها از نظر كاربرد، نوع پوشش ، نحوه توليد، ضخامت و جنس مفتول در انواع مخلتف و كاربرد هاي گوناگون قابل استفاده هستند. در اين مقاله به دسته‌بندي انواع سيم جوش يا الكترود جوشكاري پرداخته شده است و كاربرد و مشخصات هر كدام ذكر شده است؛ با ما همراه باشيد.

انواع الكترود جوشكاري از نظر كاربرد

• الكترود با مفتول فولاد كم كربن

اين نوع از الكترودها با عنوان الكترود با فولاد زنگ نزن نيز شناخته مي‌شوند. از اين دسته از الكترودها در جوشكاري به منظور اتصال قطعات استنلس استيل استفاده مي‌شود. بيش‌ترين كاربرد اين دسته از الكترودها مربوط به محيط‌هايي است كه دچار خوردگي شده و دماي بالايي دارند.

انواع سيم جوش از نظر كاربرد پوشش

1. الكترود جوشكاري پوشش قليايي

اين دسته از الكترودها داراي پوشش قليايي بوده و در جهت قطبيت DC+ مورد استفاده قرار مي‌گيرند و با اين هدف نيز طراحي شده است. از اين دسته از الكترودها معمولا در تمامي حالت جوشكاري استفاده شده و كاربرد فراواني دارد. سرباره‌ي توليد شده در آن نيز سبك‌تر از ساير انواع الكترودها است.

2. الكترود رتيلي

 پايه‌ي اين پوشش از نوع رتيلي بوده و براي هر دو نوع قطبيت DC و  AC  مورد استفاده قرار مي‌گيرد. زماني كه نوع جوشكاري به صورت سر بالا، مستقيم و حتي مايل است از اين دسته الكترود استفاده مي‌شود از اين رو كاربرد متنوع و زيادي در جوشكاري دارد. يكي از خواص مهم در اين الكترودها توانايي تحمل ترك گرم بالا بوده و با استفاده از آن مي‌توان قوسي پايدار ايجاد نمود.

3. الكترود جوشكاري رتيلي با پودر آهن

اين دسته از الكترود ها با عنوان الكترود اكسيد سيليس نيز شناخته مي‌شوند و همانند الكترودهاي رتيلي استفاده‌ي زيادي در صنعت جوشكاري دارند.

4. الكترود با پوشش سلولزي

 دليل نامگذاري اين دسته از الكترودها پوشش سلولزي مي‌باشد كه بر روي آن ها كشيده شده است. سطح اين دسته از الكترودها به دليل پوشش آن اصولا خشن بوده و از آن‌جايي كه آن‌ها نمگير هستند امكان فاسد شدن ماده سلولز به كار رفته در تركيب زياد است. از اين رو اين الكترودها را معمولا در جعبه‌هايي كه رطوبت به درون آن‌ها نفوذ نمي‌كند به فروش مي‌رسانند. يكي ديگر از ويژگي‌هاي اين الكترود ها عدم خشك كردن آن‌ها به دليل پوشش سلولزي روي آن‌هاست. اما لازم‌به‌ذكر است كه در كنار اين معايب خواص مكانيكي و نفوذپذيري عالي داشته و براي جوشكاري‌هاي سرازير استفاده مي‌شود.

5. الكترود با پوشش اسيدي

منگنز و سيليكات آهن مهم‌ترين موادي هستند كه در روكش اين الكترودها به‌كار رفته‌اند. با توجه به سرباره ضخيمي كه دارند براي جوشكاري استفاده‌ي زيادي داشته و داراي سطحي مناسب هستند. علاوه بر اين براي رفع عيب‌هاي موجود در ريخته‌گري مي‌توان از اين دسته الكترودها استفاده نمود.

انواع الكترود از نظر ضخامت و جنس مفتول

دسته‌اي ديگر از الكترودها وجود دارند كه بر اساس موارد ديگر دسته‌بندي مي‌شوند. اولين دسته از الكترودها در اين قسمت الكترودهايي هستند كه بر اساس ضخامت پوششي خود دسته‌بندي مي‌شوند كه شامل انواع الكترودهاي جوشكاري ضخيم، خيلي ضخيم، متوسط و نازك هستند. دسته‌ي دوم كه الكترودهايي بر اساس جنس مفتول مي‌باشند معمولا شامل الكترودهاي آلومينيومي، ضد زنگ، نيكلي و كم كربن هستند.

انواع الكترود از نظر نحوه توليد

1. الكترود هاي كم هيدروژن

فلاكس به كار رفته در اين الكترودها از هيدروژن بسيار كمي برخوردار است. از اين رو از آن‌ها براي فولادهاي پركربن استفاده مي‌گردد و الكترودهاي E7018 و E7028 پركاربردترين الكترودها از اين دسته مي‌باشند.

2. الكترود هاي چسبان

داراي پوشش فلاكس سنگين بر روي سيم بوده و رسوب گذاري سريعي را به همراه دارند. الكترود هاي E6027 و E6028 از كدهاي پركاربرد در اين نوع الكترودها مي‌باشند.

3. الكترود هاي سريع انجماد

الكترود هاي سريع انجماد سه ويژگي منحصر به فرد داشته كه شامل ايجاد قوس قوي، ايجاد سرباره كم و استفاده در محيط‌هاي مختلف است. از انواع سيم جوش سريع انجماد مي‌توان به الكترودهاي E6010 اشاره نمود.

4. الكترود هاي انجماد پر شده

الكترودهاي انجماد پرشده همان‌طور كه از نامشان پيداست. داراي فلاكسي سنگيني مي‌باشند. در اين الكترودها علاوه بر خارج كردن سرباره مي‌توان دانه‌هايي با تركيب‌هاي يكنواخت ايجاد نمود. الكترودهايي كه داراي كدها E7014، E6013  و E6012 هستند در دسته‌ي الكترودهاي انجماد پرشده قرار دارند.

نقش روكش الكترود جوشكاري چيست ؟

روكش‌هاي الكترود جوشكاري داراي استفاده‌هاي متنوعي بوده و كاربردهاي مختلفي را در اين باره دارا هستند. معمولا نقش اين روكش‌ها به شرح زير بوده و در موارد مختلف داراي نقش‌هاي گوناگوني هستند:

1. نقش الكتريكي

در اين قسمت الكترودها نقش ايجاد ثبات و پايداري در قوس را ايفا مي‌كنند. علاوه بر اين هدايت الكتريسيته در قوس از نقش‌هاي الكتريكي ديگر در الكترودهاي جوشكاري است.

2. نقش فيزيكي

الكترودها علاوه بر نقش‌هاي الكتريكي داراي نقش فيزيكي نيز هستند. انجام عملياتي نظير ميزان ويسكوزيته‌ي روپوش، كشش سطحي در روپوش، برقراري ضخامت كافي سرباره و سرعت انجماد بالاي سرباره جزو اهداف فيزيكي استفاده از الكترودهاست. اين اهداف در جوشكاري و استفاده از الكترود بسيار مهم و تاثيرگذار مي‌باشد.

3. نقش متالوژيكي

علاوه بر نقش‌هاي گفته شده، نقش متالوژيكي نيز از نقش روكش الكترودها به حساب مي‌آيد. اولين نقش در اين قسمت حفاظت از قوس و مذاب مي‌باشد. از طرفي آلياژسازي، افزايش راندمان و نرخ رسوب، اكسيژن‌زدايي و مواردي نظير كاهش سرعت سرد شدن در قسمت نقش متالوژيكي يك روكش الكترود قرار مي‌گيرد.

كلام آخر

در مطالب فوق دسته‌بندي الكترود از نظر پوشش، كاربرد توليد و... ذكر شده بود كه از انواع آن‌ها مي‌توان به الكترودهاي پركربن، الكترودهاي كم هيدروژن، چسبان، كم كربن و... اشاره كرد. اين الكترودها داراي روكشي مي‌باشند كه اين روكش نقش متالوژيكي، فيزيكي و الكتريكي ايفا مي‌كند. براي خريد و استعلام قيمت انواع سيم جوش مي‌توانيد با ما از طريق شماره 37556_021 در ارتباط بوده و سفارش خود را ثبت نماييد.

جهت خريد انواع محصولات مفتولي و ساختماني نظير مفتول گالوانيزه، اسپيسر، واتراستاپ و... مي‌توانيد از مشاوره رايگان كارشناسان شهر مفتول بهره‌مند شويد.

توري مش يا توري جوشي به يك شبكه اي از جنس فلز گفته مي شود كه از طريق جوش يا بافتن به يكديگر اين شبكه ها شكل مي گيرند. معمولا از دو روش جوش مفتولي و جوش مقاومتي يا نقطه اي در جهت توليد آن استفاده مي شود. مقاومت توري مش به قطر آن بستگي دارد. در واقع مي توان گفت هر چه مقدار اين قطر بالا تر باشد  مقاومت توري مش نيز بالا تر بوده و مرغوب تر خواهد شد. در اين مقاله مراحل توليد توري مش و توري جوشي را شرح مي دهيم .

توري مش چيست و چگونه توليد مي شود؟

همان طور كه در بالا گفته شد از اتصال ميگرد هاي فولادي به يكديگر به حالت موازي و به صورت تا رو پودي توري هاي مش توليد مي شوند. نحوه ي توليد اين توري ها به شيوه اي است كه ميلگرد هاي افقي و عمودي روي هم قرار گرفته و به وسيله ي جوش محل هايي كه اين دو توري بر روي هم قرار گرفته اند به يكديگر متصل مي شوند. اتصال اين توري ها توسط جوش موجب افزايش مقاومت و محكم شدن آن ها شده و از لق زدگي اين توري ها جلوگيري مي كند. اين محصول يكي از محصول هاي پركاربردي است كه در سازه هاي مختلف مورد استفاده قرار گرفته و بسيار مقاوم هستند.

چرا استفاده از توري مش رايج است؟

در پاسخ به اين سوال بايد گفته شود توري مش مزاياي بي شماري نسبت به توري هاي ديگر داشته و كاربرد زيادي دارد. دليل فروش زياد مش امكان مسلح كردن بتن در سازه است. اين مورد يكي از اصلي ترين مزاياي مش فلزي مي باشد. دومين مزيت مش استحكام بالاي آن است. از ان جايي كه تنش هاي كششي در بتن ها ضعيف است هنگامي كه از مش در بتن استفاده مي شود استحكام بتن افزايش پيدا كرده و تقويت وضعيت كششي را شامل مي شود.

استفاده از توري مش موجب صرفه جويي در هزينه و زمان مي شود. از آن جايي كه استحكام و مقاومت اين قطعه  بالا بوده و شكل هندسي مناسبي دارد منجر به تسريع عمليات ساختماني شده و از هر نظر به صرفه خواهد بود. قيمت خريد مش نيز تقريبا مناسب است. يعني شما اين  سازه را مي توانيد بر خلاف كارايي بالايي كه دارد با قيمتي بسيار مناسب تهيه نماييد. ورقه ي توليد شده در مش كه با عنوان شيت شناخته مي شود معمولا پاره نشده و در برابر خوردگي و زنگ زدگي مقاومت بسيار بالايي دارد. از طرفي جوش خوردگي قطعات به يكديگر در اين سازه منجر به افزايش كاربرد آن براي ساخت و ساز هاي مستحكم مي شود.

مراحل توليد توري مش يا توري جوشي

مراحل اصلي توليد توري مش ورقه ها يا شيت هايي است كه داراي ابعادي برابر با 6 متر در 2 متر و 20 سانتي متر است. تار و پود اين محصول به شيوه اي است كه نوع مفتول مي تواند از جنس سياه پركربن،گالوانيزه و يا استنلس استيل باشد. ميلگرد هايي كه در توري مش مورد استفاده قرار مي گيرند در دو نوع ساده و آجدار مي باشند كه ابعاد آن ها متنوع بوده و با اندازه هايي نظير6،8،10 و 12 ميليمتر است. شكل هندسي سوراخ هاي موجود در توري مس كه با عنوان چشمه نيز شناخته مي شود به حالت مربع مي باشد.  نكته ي بسيار مهم در مورد توليد مش اين است كه در صورتي كه جنس توري مش از سياه پركربن باشد انعطاف آن را خنثي خواهد كرد.

توليد توري مش جوشي به روش اتوماتيك

علاوه بر روش فوق از روشي ديگر در توليد مش استفاده مي شود كه با عنوان توليد مش به روش اتوماتيك شناخته مي شود. در اين روش در جهت توليد مش از مفتول گالوانيزه و يا مفتول سياه استفاده مي شود. ضخامت مفتول بايد در اين روش تعيين شود كه به موارد مختلفي اعم از نوع دستگاه، ميزان مورد نظر مشتري مكان مورد نظر بستگي دارد. اين كه مش قرار است براي چه قسمتي مورد استفاده قرار بگيرد در ضخامت مش نقش اصلي را ايفا مي كند.

 پس از تعيين اين قسمت در دستگاه هاي مربوطه قرار گرفته و انحنا هاي موجود در آن صاف مي شود. پس از اتمام اين مرحله از طريق روكش دهي مي توان نياز به رنگ آميزي در آن ها را از بين برد كه باز هم به نظر مشتري و كاربرد مش بستگي دارد. در صورتي كه روكش دهي نياز باشد. روكش مورد نظر ايجاد شده و توسط جريان هوا خشك مي شود و در آخر وارد قسمت حصار بافي خواهد شد.

خريد توري مش و قيمت آن

براي خريد توري مش اولين نكته توجه به قيمت آن است. البته كيفيت اين سازه به قدري بالاست كه هزينه كردن براي آن به صرفه است. به طور كلي همان طور كه پيش تر گفته شد قيمت توري مش معمولا با توجه به كيفيت اين سازه در بازار مقرون به صرفه بوده و هزينه ي زيادي ندارد. اما به طور كلي براي برآورد هزينه ي اين سازه لازم است يك دسته از عوامل را در نظر داشته باشيد. اين موارد شامل:

1. ميزان ضخامتي كه بايد توري مش و مفتول آن داشته باشد.
2. ابعاد سوراخ هاي به كار رفته در توري مش
3. مفتول به كار رفته در آن كه آيا آجدار است و يا ساده است.
4. پوشش توري مش كه آيا سياه، گالوانيزه و يا استيل است.

معمولا موارد بالا در قيمت توري مش تاثير گذاشته و موجب افزايش يا كاهش قيمت خواهند شد. از اين رو ايتدا مشخص كنيد كه كدام دسته از توري مش را با چه ويژگي هايي در نظر داريد تا بتوانيد توري مش مورد نظر را با قيمت مناسب خريداري كنيد.

توري مش را در كدام بخش ها مي توان استفاده نمود؟

در اين قسمت مي خواهيم در مورد كاربرد توري مش صحبت كنيم. اين توري ها داراي انواع مختلفي بوده و هر يك در مكاني خاص مورد استفاده قرار مي گيرند. اما به طور كلي استفاده ي عمده ي توري هاي مش در زمين هاي كشاورزي، حمل و نقل، باغداري، معدن، حصار كشي ها و صنايع ديگر بوده كه به استحكام سازي آن ها كمك شاياني خواهند كرد. اين سازه از نظر استحكام و امنيت بسيار مناسب بوده و مي توان در هر مكاني از آن ها استفاده نمود.

توري مش از يك شبكه ي فولادي مانند تشكيل مي شود كه فولاد هاي افقي و عمودي بر روي هم قرار گرفته و به يكديگر جوش مي خورند. اتصال اين مفتول ها از طريق جوش باعث مي شود كه استحكام آن ها بالا رفته و به عنوان سازه اي محكم در صنعت ساخت و ساز استفاده شود. استحكام بالاي توري مش موجب مي شود كه از آن براي محكم سازي استفاده شده و مزاياي استفاده از توري مش افزايش يابد. حال در اين مقاله مي خواهيم در مورد انواع توري مش و كاربرد آن ها صحبت كنيم.

توري مش و انواع آن

توري مش به طور كلي شامل سه دسته ي پنلي ، آجدار و فولادي است كه در حال  حاضر در بازار ساخته و به فروش مي رسد. جنس انواع توري مش از آهن يا مفتول سياه و مفتول گالوانيزه است و شبكه هاي توري آن به حالت جدولي به يكديگر جوش مي خورند. سيم هاي مفتولي مورد استفاده در توري هاي مش داراي ضخامت هاي گوناگوني هستند كه با توجه به كاربرد مصرف در ضخامت هاي مختلفي ساخته خواهند شد. لازم به ذكر است كه ضخامت مفتول توسط مورد ديگر طراحي مي شود. چرا كه اين توري ها در شكل هاي مختلفي اعم از ديوار باربر و سقف و همچنين پارتيشن ساخته مي شوند. از اين رو ملاك ديگري براي تعيين ضخامت مفتول به كار رفته در توري مش موارد گفته شده است. به طور كلي انواع مش به شرح زير است:

• مفتول آهن
• مفتول گالوانيزه
• مفتول اسيد شور

مزاياي استفاده از توري مش به صورت شبكه اي چيست؟

اولين و مهم ترين مزيت توري مش استفاده ي مقرون به صرفه از آن است. هنگامي كه شما استفاده از توري مش شبكه مانند را به روش هاي ديگر در ساخت و ساز ترجيح مي دهيد در هزينه ي خود صرفه جويي مي كنيد. چرا كه قيمت استفاده از آن ها در مقايسه با سازه هاي ديگر بسيار كم تر است. البته قيمت كم آن دليل بر بي كيفيت بودن شبكه ي توري مش نيست. بلكه كيفيت در اين سازه ها حرف اول را مي زند.

دومين مورد از ميان مزاياي استفاده از توري مش حمل و نقل آسان آن است. به دنبال سهولت در حمل و نقل هزينه هاي نصب آن نيز نسبتا مناسب تر مي باشد. از طرفي از نظر امنيت تاييد شده بوده و طبق مقررات ساختمان سازي ساخته مي شوند. از اين رو مي توانيد در هر مكاني آن ها را به راحتي استفاده نماييد. نكته ي ديگر سرعت بالا در انجام عمليات ساختماني است. بنابراين شما علاوه بر صرفه جويي در هزينه مي توانيد در وقت خود نيز صرفه جويي نماييد.

كاربرد هاي شبكه ي مش فولادي چيست؟

شما از اين سازه مي توانيد در مكان هاي مختلفي استفاده نماييد. از اين رو كاربرد مش هاي فولادي بسيار زياد بوده و جزو سازه هايي پركاربرد است. براي ديواره ها و قطعات پيش ساخته، كف هاي سالن و يا انبار ها، در فرودگاه ها، براي ساخت تونل و مترو و همچنين پل ها و پاركينگ ها مي توان از مش فولادي استفاده نمود. يكي ديگر از كاربرد هاي آن نيز استفاده در كف استخر ها و يا سقف طبقات مي باشد. دليل استفاده ي گسترده از شبكه هاي مش فولادي مستقيما به استحكام آن باز مي گردد. استحكام بالاي شبكه هاي فولادي موجب مي شود تا در چنين مكان هاي مهمي كه نياز به استحكام بالايي دارد بتوان از چنين سازه اي استفاده نمود.

انواع شبكه هاي مش

شبكه هاي مش داراي طول هاي متفاوتي بوده و اين اندازه در حدود 1 تا 9 متر مي باشد. عرض شبكه هاي مش معمولا در حدود 100 الي 250 سانتي متر است. لازم به ذكر است كه با توجه به كاربردي كه دارند. مي توان از آن ها در مكان هاي مختلفي استفاده نمود كه بايد ابعاد را با توجه به مصرف آن در نظر گرفت. سوراخ هاي شبكه هاي مش در حدود 8 الي 40 سانتي متر بوده و به شكل هاي مربع و يا مستطيل ساخته مي شوند.

توري مش استيل

يكي ديگر از انواع توري هاي مش توري مش استيل است. اين توري داراي كاربرد هاي خاص خود بوده و در مواردي نظير صنايع شيميايي، صنايع غذايي، صنايع هوا فضا و يا صنعت نفت و گاز و... مورد استفاده قرار مي گيرد.

از انواع توري مش استيل مي توان به توري مش استيل گريد 304 اشاره نمود. اين دسته از توري هاي مش معمولا پركاربرد ترين نوع از توري هاي مش بوده و در بازار نيز موجود است. جنس آن از مفتول استيل بوده و در برابر موارد مختلف از خود مقاومت بالايي نشان مي دهد. به طور مثال در برابر رطوبت، مواد شيميايي و يا مواد اسيدي مقاوت داشته و ضد مغناطيس است. ابعاد سوراخ در آن ها  استاندارد بوده و در موارد زيادي از آن ها استفاده مي شود.

دومين نوع از توري هاي مش استيل مي توان توري مش استيل گريد 316 را معرفي نمود. قيمت اين توري هاي مش استيل معمولا از نوع قبل بالا تر بوده و مقاومتي بسيار بالا دارند. موليبدن موجود در ساختار اين دسته از توري هاي مش استيل موجب شده است تا قيمت آن در مقايسه با دسته ي قبل بيشتر باشد. اگرچه اين مقدار در حدود 2 درصد است اما بر روي قيمت آن تاثير گذار خواهد بود.

دليل اصلي اين تاثير گذاري اين است كه با افزودن موليبدن در ساختار اين مش توري موجب مي شود تا مقاومت آن ها در برابر خوردگي افزايش يابد. به طور نمونه در محيط هايي نظير محيط هاي مرطوب و اسيدي مانند دريا مي توان به راحتي از اين دسته از توري ها استفاده نمود. از اين رو كاربرد آن ها در محيط هايي با خاصيت اسيدي بالا و دريايي است و در صنعت نفت و گاز و پتروشيمي كاربرد گسترده اي دارند.

در آخر بايد گفت كه ابعاد و هزينه ي توليد توري مش استيل و فولادي به طور مستقيم به كاربرد آن بستگي داشته و بايد دانست كه براي چه محيطي قرار است مورد استفاده قرار بگيرد. ابعاد و ضخامت آن نيز بر روي قيمت توري تاثير گذار است.

الكترود قطعه اي مهم است كه در جوشكاري مورد استفاده قرار مي گيرد. الكترود ها داراي انواع گوناگوني بوده كه هر يك در موارد خاصي مورد استفاده قرار گرفته و كاربرد هاي متنوعي دارد. كاربرد الكترود ها با توجه به ويژگي هاي آن متنوع مي باشد. اما علاوه بر كاربرد الكترود ها هر كدام از آن ها نيز داراي مشخصاتي خاص هستند كه در اين مقاله مي خواهيم در مورد مشخصات و نحوه ي نامگذاري الكترودها توضيحات دهيم.

مشخصات الكترود ها بر اساس نامگذاري الكترودها چيست؟

در جوشكاري مشخصات الكترود ها شامل يك سري اعداد است كه توسط اين اعداد مي توان موارد زيادي را در مورد الكترود ها دريافت نمود. معمولا نام الكترود ها با يك سري اعداد و حروف انگليسي نوشته مي شود كه در اين قسمت مي خواهيم بررسي كنيم هر يك از اين اعداد و حروف نشان دهنده ي چيست؟ به طور مختصر اين اعداد و حروف به شرح زير است:

به طور مثال الكترود E60 10: حرف انگليسي E در اين قسمت نشان دهنده ي جريان برق است. عدد 60 در كنار حرف كشش گرده جوش بر حسب پاوند بر اينچ مربع، عدد 1 بيانگر حالا متخلف جوشكاري و عدد0 نوع جريان را نشان مي دهد. اين خلاصه اي از حروف و اعداد مشخص شده در الكترود ها است.تعريف مفصل آن را در ادامه ي بحث آورده ايم.

علامت اول در نام الكترود ها

همان طور كه گفته شد حرف E نشان دهنده ي جريان برق است. هنگامي كه اين حرف در ابتداي نام الكترود قرار مي گيرد يعني الكترود مورد نظر براي جوشكاري برق مي باشد. چرا كه بعضي از اين الكترود ها معمولا پوشش دار بوده و قالب استفاده ي آن ها در جوشكاري با اكسي توسين مي باشند كه با حروف و اعداد ديگر قابل رويت هستند.

علامت دوم در نام الكترود ها

علامت دوم شامل دو عدد 0 و 6 مي باشد كه نشان دهنده ي فشار گرده ي جوش است. اين علامت فشار گرده ي جوش را بر حسب پاوند بر اينچ مربع محاسبه كرده و به طور معمول مي بايست آن را در 1000 ضرب نمود. به طور دقيق تر مفهوم اين است كه فشار گرده ي جوش در اين الكترود 60000 پاوند بر اينچ مربع مي باشد. كه واحد آن در فارسي كيلوگرم در متر مربع مي باشد.

علامت چهارم در نامگذاري الكترود ها

اين علامت معمولا از صفر شروع شده و به عدد 6 ختم مي شود. دليل اصلي استفاده از اين علامت در نام الكترود ها نشان دادن خصوصيات ظاهري گرده جوش و نوع جريان مي باشد. وجود علامت 0 يا 6 در انتها هر يك نشان دهنده ي مورد خاصي است. يعني در صورتي كه علامت آخر در نام 0 باشد موارد استعمال آن دسته از الكترود ها تنها با جريان مستقيم يا در اصطلاح DC يا قطب معكوس مي باشد. ميزان نفوذ در اين جوشكاري معمولا زياد بوده و شكل مهره ها در آن تخت است. از طرفي درجه ي سختي گرده جوش در اين دسته از الكترود ها اصولا بالاست.

اما در صورتي كه علامت آخر آن يك باشد موارد استعمال در اين الكترود ها در با DC,AC است. شكل ظاهري در جوش دادن اين دسته از الكترود صاف بوده و ميزان درز و شكاف و قعر آن و همچنين درجه ي سختي در آن ها زياد تر از گرده ي اول مي باشد.

در صورتي كه علامت چهارم عدد 2 باشد موارد استعمال الكترود همانند نوع قبل به صورت AC,DC مي باشد. ميزان نفوذ جوش در اين الكترود ها معمولا به صورت متوسط بوده و درجه ي سختي به ميزان الكترود هاي ديگر كمتر است. نماي ظاهري در الكترود هاي اين دسته معمولا به شكل محدب است. اما  در صورتي كه علامت چهارم در آن 3 باشد  اين الكترود تنها قادر است با جريان AC  متناوب و مستقيم به كار برده شود. درجه ي سختي گرده جوش در اين دسته از الكترود ها به ميزان دو دسته ي اول كمتر مي باشد اما از دسته ي سوم معمولا بيشتر است. قوس الكتريك در آن ها معمولا خيلي آرام و كم نفوذ است. شكل مهره هاي آن نيز به صورت محدب است.

دسته ي بعدي شامل الكترود هايي است كه علامت آخر عدد 4 است. اين الكترود قادر است با هر دو جريان AC,DC  به كار برده شود. و موارد استعمال در آن نيز براي شكاف هاي عميق و يا قسمت هايي كه چندين گرده جوش مي بايست بر روي هم باشند استفاده مي شود. دسته ي آخر شامل الكترود هايي است كه عدد پاياني آن ها عدد 5 است. اين الكترود ها به تنهايي براي جريان هاي DC مورد استفاده قرار مي گيرد. موارد استعمال آن نيز براي شكاف هايي به صورت باز و عميق مي باشد. درجه ي سختي در گرده جوش اين الكترود ها كم و داراي قوس الكتريكي آرامي هستند. پوشش شيميايي آن ها نيز جزو پوشش هاي شيميايي الكترود هاي بازي است.

ارتباط عدد آخر در نامگذاري الكترود با پوشش شيميايي الكترود

علاوه بر موارد گفته شده شماره ي آخر در الكترود ها مي تواند نشان دهنده ي تركيب شيميايي در الكترود ها باشد كه شامل موارد زير مي باشد:

• اگر عدد آخر 0 باشد پوشش الكترود پر سلولز و كربنات سديم است.
• اگر عدد آخر 1 باشد پوشش الكترود پر سلولز و كربنات پتاسيم مي باشد.
• عدد 2 در آخر نام الكترود حاكي بر پوشش پر تيتان و كربنات سديم است.
• عدد 3 در آخر نام الكترود حاكي بر پوشش پر تينان و كربنات سديم است.
• عدد 4 نيز مي تواند نشان دهنده ي پوشش پر تينان به همراه پودر آهن باشد.
• عدد 5 پوشش بدنه ي كم هيدروژنه را نشان مي دهد.
• عدد 6 و 7 و 8 به ترتيب نشان دهنده ي پوشش هاي كم هيدروژنه، پوشش هاي كم هيدروژنه و حاوي پودر آهن مي باشند.

با توجه به نكات گفته شده شما مي توانيد به راحتي مشخصات يك الكترود را تشخيص داده و كاربرد آن را نيز مشخص كنيد. تمامي اعداد و حروف در الكترود ها نشان دهنده ي موارد زيادي است كه در بالا گفته شد. اين حروف و اعداد علاوه بر مشخص نمودن كاربرد و مشخصات كامل الكترود مي توانند پوشش هاي الكترود ها را نيز نشان دهند.

پشم شيشه نوعي ماده ساخته شده از الياف معدني است كه به عايق حرارتي صوتي نيز شهرت دارد. اين ماده از مواد بازيافت شده و شيشه ذوب شده به همراه ماسه ممولي و زرين توليد مي شود كه رشته هاي استوانه اي شكل شيشه اي و بسيار ريزي را پديد مي آورند. اين الياف شيشه اي داراي انواع مختلفي هستند كه كاربردهاي متفاوتي نيز دارند و بيشتر در صنعت بسته بندي و ساختمان سازي و ديگر صنايع به عنوان عايق صوتي و حرارتي كاربرد دارد. پشم شيشه بر اساس نوع مصرف ، نوع پوشش و مشخصات فني و شكل آن دسته بندي مي شود كه در ادامه مشخصات فني پشم شيشه و انواع پشم شيشه و كاربرد هر كدام از انواع آن توضيح داده خواهد شد.

انواع پشم شيشه

همانطور كه پيشتر گفته شد پشم شيشه داراي انواع مختلفي است كه بر اساس نوع پوشش پشم شيشه ، مشخصات فني و نوع كاربرد تقسيم بندي مي شود. اين محصول بر اساس پوشش به سه دسته ، پوشش فويل آلومينيومي ، بافت سياه شيشه اي و الياف پارچه اي شيشه اي تقسيم بندي مي شوند. بر اساس

مقاومت حرارتي پشم شيشه چقدر است ؟

پشم شيشه همانند ساير مواد عايق، تا حد خاصي توانايي عايق بندي را دارد. آستانه دمايي كه پشم شيشه توانايي تحمل آن را دارد 550 درجه سانتي گراد است.

انواع پوشش پشم شيشه

پوشش‌هاي پشم شيشه به سه دسته تقسيم بندي مي شوند:

پوشش فويل آلومينيومي

پوشش بافت سياه شيشه‌اي

پوشش الياف پارچه‌اي شيشه‌اي

انواع پشم شيشه

به طور كلي سه مدل پشم شيشه در بازار ايران وجود دارد كه هر يك كاربرد خاص خود را دارند . اين سه مدل به شرح زير است :

• پشم شيشه رولي كه با نام پتويي نيز شناخته مي‌شود .
• پشم شيشه پانل كه نام ديگر آن پشم شيشه تخته‌اي است .
• پشم عايق لوله يا عايق پيش ساخته .

انواع پشم شيشه بر اساس مصرف

• پشم شيشه بدون لفاف (Un facing) پشم شيشه پتويي نام ديگر اين پشم شيشه است. از پشم شيشه پتويي معمولا در ديگ‌هاي بخار، سيستم‌هاي دوجداره، ديگ‌هاي شوفاژ، آبگرمكن، اجاق گاز و امثال آن استفاده مي‌شود. به طور كلي لوازمي كه داراي سيستم حرارتي مستقيم هستند، از اين پشم شيشه استفاده مي‌شود. البته ممكن است در سقف سالن‌ها و يا سوله هايي كه پوشش دو لايه دارند نيز از اين پشم شيشه استفاده شود
• پشم شيشه كاغذي پشم شيشه كاغذي با لفاف كاغذ كرافت پوشيده مي‌شود. موارد مصرف اين پشم شيشه بيشتر در كارهاي صنعتي و ساختماني است. به طور مثال براي ايزوله كردن لوله‌اي آب سرد و گرم، سقف‌هاي دو جداره براي سالن‌هاي توليد دام و طيور و مواردي اين چنين مورد استفاده قرار مي‌گيرد. ضخامت لازم براي اين موارد معمولا 25 تا 50 ميليمتر است.
• پشم شيشه با لفاف كاغذ آلومينيوم اين نوع پشم شيشه شامل دو دسته آلومينيوم مسطح پلي اتيلن دارد و آلومينيوم مسطح ساده پلي اتيلن دار است. ضخامت‌هاي موجود براي اين پشم شيشه شامل 25 و 50 ميلي متر است. دانسيته‌هاي موجود در اين پشم شيشه نيز شامل 10، 12،16 و 20 است. از اين پشم شيشه معمولا در كانال‌هاي انتفال هوا و پوشش لوله‌ها در فضاي باز مورد استفاده قرار مي‌گيرد. ضخامت 50 ميلي متر براي پوشش سقف سوله و سالن توليد كارخانجات، مرغداري و مكان هايي از اين قبيل مورد استفاده قرار مي‌گيرد.
• پشم شيشه با انواع لفاف رنگي تا چند سال اخير، پشم شيشه‌هاي مورد استفاده در مكان‌هاي مختلف، به صورت آلومينيومي و ساده با رنگ نقره‌اي بوده است. امروزه مي‌توان از خاصيت رنگ پذيري پشم شيشه استفاده نمود و طرح‌هاي جذاب تري ايجاد كرد. فلز آلومينيوم داراي ماهيت فيزيكي خاصي است. به طوري كه ميل زيادي به تركيب و واكنش با گاز اكسيژن دارد. از اين خاصيت و تركيب آلومينيوم و اكسيژن مي‌توان براي توليد پشم شيشه‌هاي رنگي استفاده نمود. اين انتخاب سليقه‌اي است. افراد مي‌توانند براي محيط‌هاي گوناگون از پشم شيشه با لفاف رنگي استفاده كنند.
• پانل پانل نوعي از پشم شيشه است كه داراي حجمي بالاتر از پشم شيشه رولي است. از پانل به عنوان عايق حرارتي و صوتي در صنايع استفاده مي‌شود. پانل‌ها در ابعاد 1000 و 12000 ميليمتر توليد مي‌گردند. البته مي‌توان از ابعاد ديگر نيز براي كارهاي مختلف استفاده نمود. از پانل‌ها مي‌توان در ديوارها، سردخانه ها، استوديوهاي ضبط صدا و مواردي از اين قبيل استفاده كرد.
• عايق لوله عايق لوله يا عايق پيش ساخته، با دانسيه‌هاي مختلف توليد مي‌شود. از آنها براي پوشش دادن سطوح خارجي لوله‌هاي آب گرم و سيستم‌هاي انتقالي صنايع گاز و پتروشيمي استفاده مي‌شود.

مزاياي پشم شيشه

• چگالي‌هاي متنوعي را داراست .
• وزن كمي داشته و سبك است .
• مراحل نصب پشم شيشه بسيار آسان است .
• كند سوزي و ضريب انتشار كم گاز سمي .
• داشتن خاصيت آكوستيك

معايب پشم شيشه

• ساختار فيبري پشم شيشه سبب شده است اين ماده در برابر رطوبت مقاومت كمي داشته باشد .
• اين ماده مي‌تواند باعث ايجاد مشكلات پوستي ، ضعف در ديد و مشكلات تنفسي-ريوي شود .

خدمات شهر مفتول شهر مفتول ، با توليد محصولات مفتولي و پشم شيشه مرغوب و با كيفيت در خدمت شماست. هدف اصلي ما جلب رضايت و اعتماد مشتريان گرامي است. با بهره مندي از خدمات ما ميتوانيد خريد راحت و سريع داشته باشيد. همچنين مي توانيد قبل از خريد از خدمات مشاوره رايگان ما استفاده كرده و با اطمينان كامل خريد كنيد. به منظور راحتي شما مشتريان گرامي خدمات نصب در محل نيز عرضه مي گردد. براي دريافت اطلاعات بيشتر با شماره ي 37556-021 تماس حاصل نمائيد.

همان‌طور كه مي‌دانيد يونوليت ماده‌اي با وزن كم و معمولا سفيد رنگ است و بيش‌تر كاربرد اين محصول در بسته‌بندي‌ها و عايق‌كاري‌هاي ساختمان مي‌باشد. در واقع يونوليت، فوم يا ورق‌هاي سقفي امروزه جز مصالح ضروري ساختمان محسوب مي‌شوند؛ چرا كه اين پليمر عايق رطوبت، صدا و گرما بوده كه در قسمت‌هاي مختلفي از ساختمان به كار گرفته مي‌شود. به‌خصوص در مناطق مرطوب و با آب‌وهواي هميشه باراني استفاده از انواع يونوليت مي‌تواند يك نكته مثبت در مورد پيكربندي يك ساختمان باشد. ما در اين مقاله كاربرد انواع يونوليت يا فوم ساختماني را بررسي كرده و به كاربرد هر كدام از آن‌ها مي‌پردازيم.

انواع يونوليت ساختماني

1. يونوليت فشرده

يونوليت فشرده يكي از انواع يونوليت است كه به دليل فشرده شدن مواد سازنده آن و قرار گرفتن در قالبي كه سبب تشكيل شكل نهايي آن مي‌شود، داراي وزن بالايي است. از خصوصيات بارز يونوليت يا فوم فشرده مي‌توان به قابليت تركيب با عايق‌هاي ديگر اشاره كرد. درواقع مي‌توان آن را به صورت تركيبي با ديگر فوم‌هاي آكوستيك، پشم سنگ و... استفاده نمود. اين كار سبب افزايش كاربرد صداگيري و مي‌شود.

اين يونوليت مقاومت بالايي دارد از اين رو كاربرد بيشتري نسبت به يونوليت‌هاي ديگر دارد. از كاربرد هاي رايج يونوليت فشرده در صنعت ساختماني، صنعت خودروسازي، صنايع غذايي، مجسمه‌سازي، درب‌هاي ضدسرقت، عايق‌كاري و... مي‌توان اشاره كرد.

يكي از انواع يونوليت‌هاي فشرده، يونوليت ورق فشرده فرتاش است. اين يونوليت داراي دانسيته بالاي 40 است. لازم به ذكر است اين يونوليت كاملا خالص است.

2. يونوليت سقفي استاندارد

دومين نوع يونوليت، يونوليت سقفي استاندارد است. از اين يونوليت به عنوان قالب بتن در سقف‌هاي دال يك طرفه يا اصطاحا تيرچه بلوك استفاده مي‌شود. معمولا اين يونوليت به صورت مكعب مستطيل استفاده مي‌شود و داراي ابعاد 200،50 و 25 است. دانسيته يونوليت سقفي ملاك اصلي تشخيص وزن آن است. دانسيته يونوليت سقفي متفوات است و بر اساس كاربرد آن در نمونه‌هاي مختلف توليد مي‌شود كه معمولا بين 7 تا 8 كيلوگرم بر متر مربع است.

اگر قصد استفاده از اين فوم هاي ساختماني را داريد، بايد توجه كنيد كه استانداردهاي لازم كه توسط مركز استاندارد تعيين مي‌شود را داشته باشد.

3. يونوليت ديواري

در بعضي از موارد، از يونوليت براي ديوار نيز استفاده مي‌شود. اين يونوليت معمولا به صورت يونوليت ديوارپوش فومي، فوم ديواري تزئيني، فوم ديوار پوش و پنل هاي سه‌بعدي مورد استفاده قرار مي‌گيرد. يونوليت ديواري علاوه بر قدرت عايق بودن و جذب صدا، خاصيت تزئيني نيز دارد. در حقيقت ظاهر آن به صورتي است كه جلوه خاصي به ديوار مي‌بخشد. يونوليت ديواري داراي خاصيت‌هايي از قبيل صداگير بودن، ضدضربه بودن، جلوگيري از ضربه در سالن‌هاي ورزشي، داشتن قابليت شست و شو، برخورداري از ويژگي آنتي باكتريال و... است.

4. يونوليت تيرچه كروميت

نمونه‌اي از اين محصول نيز براي ساخت تيرچه كروميت استفاده مي‌شود. يونوليتي كه براي ساخت تيرچه كروميت مورد استفاده قرار مي‌گيرد، همان‌طور كه از نام آن پيداست در اجراي طرح‌هاي تيرچه كروميت از آن در پوشاندن فضاهاي بين تيرچه‌ها استفاده مي‌شود و ساختار را براي بتن‌ريزي آماده مي‌كند. اين يونوليت‌ها از نظر ابعاد به دو دسته تقسيم‌بندي مي‌شوند:

• يونوليت تيرچه كروميت در ابعاد ۱ متر طول، ۶۶ سانتي‌متر عرض و ۲۵ سانتي‌متر قطر
• يونوليت تيرچه كروميت در ابعاد ۱ متر طول، ۶۶ سانتي‌متر عرض و ۲۰سانتي‌متر قطر

يونوليت چه كاربرد هايي دارد؟

• در جهت توليد بلوك‌هاي پلاستوفوم سقفي، به منظور ايجاد عايق حرارتي و صوتي استفاده مي‌شود .
• به عنوان عايق برودتي در سردخانه‌ها و يخچال‌هاي صنعتي مورد استفاده قرار مي‌گيرد .
• در ساخت انواع فوم‌هاي بسته بندي و انواع يخدان‌ها استفاده مي‌شود .
• از ورق‌هاي پلاستوفومي تا ابعاد 100 در 200 سانتي متر به عنوان زمينه تابلوها مانند تابلوي اعلانات استفاده مي‌شود .
• از ورق هايي با ضخامت‌هاي گوناگون و يا دانه‌هاي فوم براي ساخت اشكال و حروف و يا ساخت ماكت و مواردي از اين قبيل استفاده مي‌شود .
• از اين فوم‌ها مي‌توان براي تابلوهاي تبليغاتي و تزئيني استفاده كرد .
• از ورق پلاستوفوم در عايق كاري ساختماني و به عنوان جايگزين بلوك‌هاي سيماني و سفالي در صنعت ساختمان استفاده مي‌شود.

كاربرد هاي يونوليت در ساختمان

همانطور گفتيم بيش‌ترين كاربرد يونوليت در صنعت بسته‌بندي و ساختمان سازي است. از اين محصول براي حفاظت از اجسام در برابر ضربه و حشرات موزي در صنعت بسته‌بندي استفاده مي‌شود. هم‌چنين به منظور عايق‌كاري در ساختمان ها يا براي استفاده كمتر از تيرچه بلوك در سقف ساختمان ها از يونوليت استفاده مي‌شود. به طور كلي هر مكاني كه نيازمند عايق‌كاري باشد، از اين ماده استفاده مي‌شود و در مقايسه با سفال از قدرت بيش‌تري برخوردار است. به همين دليل براي مصالح ساختماني و اماكن جهت عايق‌كاري حرارتي و صوتي يونوليت بهترين گزينه است.

يونوليت‌هايي كه در ساخت آن‌ها از فوم‌هاي ايراني استفاده مي‌شود معمولا در برابر حرارت از خود مقاومت ندارند. اما يونوليت‌هايي كه در آن از فوم خارجي استفاده مي‌شود، معمولا در برابر حرارت عايق خوبي هستند.

مزاياي يونوليت ساختماني

• استفاده از يونوليت سبب مي‌شود مصرف آهن و فولاد كاهش پيدا كند.
• يونوليت در برابر زلزله مقاومت بسيار بالايي دارد.
• حمل و نقل و استفاده از يونوليت بسيار آسان است. چرا كه وزن سبكي دارد.
• كاهش حجم بتن از ديگر مزاياي استفاده از اين محصول است.
• در برابر صوت و حرارت عايق بسيار خوبي در مقايسه با محصولات ديگر است.

معايب يونوليت ساختماني

• افزايش تلفات جاني در هنگام آتش سوزي ساختمان، زيرا يونوليت به سرعت در آتش سوزي حجم خود را از دست مي‌دهد.
• عدم مقاومت در برابر حلال‌هاي آلي
• امكان آسيب رساني به لايه ازن در صورت استفاده از كلروفرم كربن در آن
• قابليت اشتعال در صورت رنگ آميزي با رنگ‌هاي روغني

كلام آخر

مطالب گفته شده در خصوص انواع يونوليت و كاربردهاي آن در صنعت بسته‌بندي و ساختمان بود. يونوليت‌ها در انواع سقفي، ديواري، فشرده و يونوليت تيرچه كروميت قابل استفاده هستند و هر كدام مشخصات و كاربرد هاي گوناگون در موارد مختلف دارند. جهت خريد و استعلام قيمت يونوليت در ابعاد دلخواه شما مي‌توانيد با ما در شهر مفتول از طريق شماره 37556_021 در ارتباط باشيد.

تنوع زياد انواع توري هاي فلزي در بازار و كاربرد متفاوت آن ها ، گاها موجب سردرگمي افراد در انتخاب درست محصول مي شود. يكي از اشتباهات رايجي كه در اين حوزه اتفاق مي افتد تشخيص توري هاي فلزي است كه از نظر ظاهري شباهت زيادي دارند. براي مثال براي شخصي كه در اين زمينه دانش كافي ندارد تشخيص توري سرندي و توري پرسي ساده نيست. در اين مقاله سعي داريم كه به مقايسه توري پرسي و توري سرندي بپردازيم كه اين نيازمند ارائه توضيحاتي در خصوص شباهت و تفاوت هاي توري سرندي و توري پرسي است.

مشخصات توري پرسي

توري پرسي يا فنس پرسي را مي توان به يك پارچه تشبيه كرد كه تار و پود آن در هم بافته شده است. براي توليد توري پرسي مفتول هاي موج دار به صورت تار و پودي در هم تنيده مي شوند و يك توري فلزي مقاوم و مستحكم را تشكيا مي دهند. اين توري با  نام هاي توري بافتني و يا توري مشك نيز شناخته مي شود. اين محصول بر اساس جنس مفتول ، ضخامت مفتول و اندازه چشمه ها انواع مختلفي را پديد مي آورند كه كاربردهاي فراواني در صنايع مختلف دارد.

مشخصات توري سرندي

توري سرندي نيز براساس ضخامت مفتول و سايز چشمه ها تقسيم بندي مي شوند و همان گونه كه از نامش پيداست براي سرند كردن مواد در صنايع مختلف خصوصا صنايع غذايي استفاده مي شود. سايز چشمه ها بر مبناي نوع موادي كه لازم است عمليات سرند كردن روي آن انجام شود انتخاب مي گردد و اين توري بايد استحكام و يكپارچگي لازم براي سرند كردن را داشته باشد. در ادامه براي مقايسه توري سرندي و توري پرسي به ذكر شباهت ها و تفاوت هاي اين دو مي پردازيم.

شباهت هاي توري پرسي و توري سرندي

اين دو توري از توري‌هاي موج دار هستند، هردو اين محصولات از به هم بافته شدن مفتول‌ها ايجاد مي‌شوند. و چشمه هايي مربع و يا مستطيل شكل ايجاد مي‌كنند. اين مفتول‌ها در هردوي اين محصولات، موج دار نيز باشند، كه اين ويژگي در اين دو تور باعث مي‌شود كه مقاومت آن‌ها بالا رود، علاوه بر اين زيبا نيز ديده مي‌شوند.

اين محصولات در صنعت كاربرد فراوان دارند. از هر دوي آن‌ها براي جدا سازي و فيلتراسيون استفاده مي‌شود. علاوه بر موارد گفته شده هر دو آن‌ها در صنايع غذايي، پروژه‌هاي عمراني و معماري نيز كاربرد دارند.

براي توليد هر دوي اين محصولات، موادي كه استفاده مي‌شود گالوانيزه و مفتول سياه است.

قيمت هر دو اين محصولات با توجه به مشخصات فني و كاربرد آن‌ها در صنايع مختلف، از جمله نوع و جنس مفتول، ضخامت مفتول، اندازه‌ي چشمه‌ها و نوع بافت آن‌ها  محاسبه مي‌شود. به طور مثال هرچه ضخامت مفتول به كار رفته در اين توري ها بيشتر باشد قيمت بالاتري دارد.

از ديگر ويژگي‌هاي مشترك اين دو محصول مي‌توان به مقاومت بسيار بالاي آن‌ها در برابر خوردگي و زنگ زدگي، اسيد و مواد شيميايي، و نصب راحت و ارزان آن‌ها اشاره كرد.

تفاوت هاي توري پرسي و توري سرندي

اين دو محصول علاوه بر اينكه در جنس مواد سازنده با يكديگر شباهت دارند، متفاوت نيز هستند. مثلا در توري سرندي براي سخت تر شدن و محكم شدن اين بافت‌ها آن‌ها را به هم جوش مي‌دهند. و اين در صورتي است كه در توري پرسي هيچ گونه جوش خوردگي در محل تقاطع اين بافت‌هاي عمودي و افقي كه چشمه هايي لوزي و يا مربعي شكل به وجود آورده‌‌اند ديده نمي شود.

 تفاوتي كه در مواد سازنده ي آن ها وجود دارد اين است كه، توري سرندي از جنس نيكل، مس و آلومينيوم نيز وجود دارد. لازم به ذكر است كه توري سرندي نوع پلاستيكي (پلي پروپين، پلي اتيلن، پي وي سي و...) نيز دارد كه توري پرسي فاقد اين نوع مي‌باشد. چنانچه كاربرد اين نوع توري متفاوت باشد، جنس مفتول آن نيز متفاوت خواهد بود.

كلام آخر

در نتيجه‌ي آشنايي با ويژگي، كاربرد‌ها وانواع هر دو نوع توري ( پرسي و سرندي )، براي خريد اين دو محصول بايد به نياز خود توجه كنيد. تا بتوانيد با توجه به كارايي مناسب آن و زمينه فعاليت خود بهترين و با كيفيت ترين محصول را انتخاب نماييد. از اين رو‌‌ مي توانيد براي خريد و مشاوره رايگان فروش از سايت شهر مفتول كمك بگيريد. تا كارشناسان ما بهترين و جامع ترين اطلاعات را در اختيار شما قرار دهند. براي برقراري ارتباط با شهر مفتول ‌‌مي توانيد با شماره 37556_021 تماس بگيريد.

همانطور كه مي‌دانيد استفاده از فنس يا توري حصاري براي ايجاد حفاظت و امنيت بسيار رايج است. اما گاهي ممكن است متوجه شويد كه فنس مورد استفاده ي شما دچار مشكل شده است، آيا تا به حال فكر كرده ايد دليل اين اتفاق چيست؟ ممكن است فنس شما به دلايل مختلفي نياز به تعمير داشته باشد. دليل رايج براي آسيب ديدن فنس شرايط مختلف آب و هوايي است. در فواصل مختلف سال به دليل بارش شديد باران امكان فرسايش خاك بالا مي‌رود و ميله و ستون‌‌هاي فنس توري را شل مي‌كند. همچنين علاوه بر بارش باران، بارش برف نيز موجب زنگ زدگي و خوردگي فنس‌ها مي‌شود. از اين رو با استفاده از فنس‌‌هاي گالوانيزه و ضد زنگ مي‌توانيد فرسوده شدن فنس‌ها را به تعويق بياندازيد. اما در هر حال با اسيب ديدن فنس خود، بايد بتوانيد آن را با روش‌‌هاي مختلف تعمير كنيد. كه ما در اين مقاله مراحل تعمير فنس را نيز براي شما شرح خواهيم داد، تا با در دست داشتن اطلاعات كافي بتوانيد به راحتي فنس خود را تعمير كنيد.

مراحل تعمير فنس

مرحله 1 : پيدا كردن قسمت آسيب ديده

همه طرف‌‌هاي فنس را بگرديد، همه چيز را در نظر بگيريد و هر كجا كه آسيب ديده است را مشخص كنيد، سپس از تمامي قسمت‌‌هاي آسيب ديده يادداشت برداري كنيد.

مرحله 2 : اندازه گيري قسمت‌‌هاي آسب ديده و خريدن آن

اندازه‌‌هاي هر قسمتي از فنس كه آسيب ديده است را تهيه كنيد. بهتر است در هنگام مشخص كردن قسمت‌‌هاي آسيب ديده، قيمت فنس را نيز در نظر بگيريد تا با اطلاعات كافي به مراكز فروش فنس مراجعه كنيد. به ياد داشته باشيد كه ضخامت فنس‌‌هاي ريلي را نيز اندازه گيري كنيد تا وقتي براي خريد اقدام مي‌كنيد دچار مشكل نشويد. و حتما اين موضوع را در نظر بگيريد كه اگر فنس شما خيلي دچار آسيب شده بود، بهتر است به طور كل آن را تعويض كنيد .

مرحله 3 : جدا كردن ريل فنس‌‌هاي آسيب ديده

قسمت‌‌هاي سيمي گره خورده كه فنس توري حصاري را به ريل وصل مي‌كند، ببريد. سپس ريل فنس جديد را روي فنس قديمي قرار دهيد و از جايي كه شروع به بريدن قسمت آسيب ديده مي‌كنيد علامت گذاري كنيد. وقتي بهم رسيدند انتهاي ديگر فنس جديد را نيز علامت بزنيد. ريل جديد را كنار بگذاريد و تا 24 اينچ قسمت آسيب ديده را با يك اره آهن بري ببريد.

مرحله 4 : تعويض بست‌ها و ميله‌‌هاي آسيب ديده

و اما با وجود همه ي اين اتفاق ها، آسيب ديدگي ها، و حتي تعمير فنس ها، راه هايي براي نگهداري فنس‌ها وجود دارد كه بتوان بهتر از آنها مراقبت كرد تا ديرتر موجب فرسودگي شوند كه در ادامه به آن‌ها مي‌پردازيم.

راه‌‌هاي نگهداري از توري حصاري

فنس و حصار كشي به مراقبت و نگهداري نياز دارد. يكي از راه‌‌هاي نگهداري از فنس، واكسن زدن، شست و شو و استفاده از موادي خاص براي جلوگيري از پوسيدگي است.

به ياد داشته باشيد كه فنس خود را بررسي كنيد كه پيچ يا ميخ شل شده‌‌اي در آن وجود نداشته باشد، زيرا اين اتفاق مي‌تواند آسيب جدي به فنس يا حصار شما وارد كند.

يكي ديگر از راه‌‌هاي مقاوم كردن فنس در برابر پوسيدگي روغن كاري آن آن است. اين كار باعث مي‌شود كه حتي باز و بسته كردن ورودي نيز آسان شود و از پوسيده شدن وردي جلوگيري شود.

در نهايت، هر ماه دست كم يكبار براي فنس خود زمان بگذاريد و آن را بررسي كنيد. تا بتوانيد به موقع آن را تعمير و يا تعويض كنيد.

نحوه رنگ كردن فنس

رنگ كردن يكي از روش‌‌هاي آسان و ارزان براي مراقبت فنس است. البته فنس حصاري و پايه فنس بهتر است توسط افراد حرفه‌‌اي رنگ شود.

مرحله 1 : آماده كردن ابزار مورد نياز

ابزارهايي كه براي اين كار نياز داريد، شامل قلموي رنگ، پليش كننده سيم، اسپري ضد زنگ، نوار رنگ، غلطك رنگ و يك سطل دسته دار.

مرحله 2 : برداشتن چيزهاي اضافي از روي فنس

قبل از اين كه شروع به رنگ كردن فنس كنيد، بهتر است هر وسيله يا شاخ برگ اضافي كه در اطراف فنس شماست را برداريد، تا در هنگام رنگ كردن دچار مشكل نشويد.

مرحله 3 : تميز كردن فنس

در هنگام تميز كردن فنس، سعي كنيد همه ي گرد و غبار و خاكي كه روي فنس و پايه فنس را در بر گرفته است را كاملا پاك كنيد. همچنين دقت كنيد اگر لكه‌‌اي روي پايه‌‌هاي فنس بود را نيز كاملا از بين ببريد. براي تميز كردن فنس مي‌توانيد از پليش كننده استفاده كنيد.

زيبا سازي توري حصاري

همانطور كه گفته شد، فنش كشي موجب ايجاد امنيت و شخصي سازي بيشتر مي‌شود. علاوه بر اين شما مي‌توانيد با زيبا سازي فنس خود جلوه‌‌اي به منزل يا زمين خود بدهيد. بهترين گزينه براي زيبا سازي فنس، استفاده از تخته و صفحات اسلت است. جنس اين تخته‌ها از آلومينيوم، پلي اتيلن و يا چوب مي‌باشد. نكته ي مثبت اين تخته‌ها اين است كه هم تنوع رنگي دارند و هم خودمان مي‌توانيم آن‌ها را به دلخواه رنگ كنيم. اين تخته‌ها را در هر زاويه و جهتي از جمله عمودي، افقي و اريب مي‌توانيم نصب كنيم.

در مطالب فوق در مورد عوامل تاثير گذار در آسيب رساني فنس، نگهداري و زيبا سازي فنس صحبت كرديم. همچنين اطلاعات كافي در مورد تعمير فنس نيز در اختيارتان قرار داديم. چنانچه قصد خريد فنس را داريد با شماره‌‌هاي درج شده در سايت شهر مفتول تماس بگيريد. همچنين مي‌توانيد از انواع محصولات ما در سايت شهر مفتول نيز ديدن كنيد.

بيشتر افراد با تفاوت رابيتس و كناف آشنا نيستند و اين دو متريال را به اشتباه يكسان تلقي مي‌كنند. به منظور مقايسه رابيتس و كناف لازم است با تفاوت و شباهت رابيتس و كناف و معايب و مزاياي هر يك آشنا شويد. بنابراين در اين مقاله قصد داريم اين دو متريال را با يكديگر مقايسه كرده و مشخصات و ويژگي هر يك را بيان كنيم. جهت دريافت اطلاعات بيشتر در خصوص انتخاب و خريد رابيتس و كناف با ما همراه باشيد.

تفاوت رابيتس و كناف

اولين قدم به منظور آشنايي با تفاوت رابيتس و كناف ، آشنايي با مفهوم و كاربرد هر يك از آن هاست. از اين رو پيش از پرداختن به مبحث اصلي، با هر كدام از اين دو محصول به طور جداگانه آشنا خواهيد شد.

رابيتس چيست؟

رابيتس در واقع محصوليست كه از شبكه‌هاي مشبك فلزي تشكيل مي‌شود. جنس اين شبكه‌ها از ورق گالوانيزه گرم است. از رابيتس به منظور ساخت نما، سقف كاذب، دكوراسيون داخلي و... به وفور استفاده مي‌شود. به طور كلي رابيتس بستري مناسب جهت نصب تاسيسات در ساختمان است. با استفاده از رابيتس مي‌توان به شيوه‌هاي مختلف داخل ساختمان را نورپردازي كرد. كاربرد رابيتس مربوط به كارهاي گچ‌كاري، سيمان‌كاري نما، هنر و مجسمه‌سازي و... است.

مزايا و معايب رابيتس

در ميان بيان تفاوت رابيتس و كناف ، با مزايا و معايب رابيتس نيز آشنا شويد. يكي از اصلي‌ترين مزاياي رابيتس مقاومت عالي اين محصول در برابر آتش‌سوزي است. علاوه بر اين به منظور اجراي اين محصول نيازي به بهره‌مندي از نيروهاي متخصص نيست. از ديگر مزاياي رابيتس مي‌توان به عدم ترك‌خوردگي، مقاومت عالي در زنگ‌زدگي و افزايش عمر تاسيسات اشاره نمود.

در بيان معايب رابيتس نيز بايد گفت اين محصول فاقد خاصيت آكوستيك و صدا است. از ديگر معايب رابيتس مي‌توان به عدم ايجاد دسترسي آسان و ارزان به زيركار اشاره نمود. از طرفي وزن سنگين اين محصول و زمان اجراي طولاني آن از ديگر معايب رابيتس است.

كناف چيست؟

در پاسخ به سوال كناف چيست بايد گفت كناف يا سقف كناف، نسل جديدي از گچ است. اين محصول در سازه‌هاي ساختماني امروزه به وفور استفاده مي‌شود. به منظور ساخت سازه‌هاي كناف، از پنل‌هاي پيش ساخته كه از نوع گچ هستند استفاده مي‌شود. سقف كناف از ويژگي‌هاي منحصر به فردي از جمله سرعت اجراي بالا و نحوه اجراي وسيع برخوردار است. از اين رو استفاده از كناف در ميان سقف‌هاي كاذب رواج بيشتري دارد. سقف كناف به دو دسته ساده و طرح‌دار تقسيم مي‌شود.

مزايا و معايب كناف

پيش از بيان شباهت و تفاوت رابيتس و كناف بهتر است مزايا و معايب كناف را نيز مورد بررسي قرار دهيم. مزاياي كناف بيشمار است. اولين و مهم‌ترين مزاياي كناف عدم نياز به نيروي زياد به منظور اجراي پروژه است، از طرفي با كمك كناف مي‌توان در مصرف انرژي تا ميزان زيادي صرفه‌جويي كرد. كناف در برابر زلزله بسيار مقاوم بوده و دسترسي به آن به منظور تعمير آسان است.

اما در كنار مزايا، لازم است معايب كناف را نيز مورد بررسي قرار دهيم. از جمله اصلي‌ترين معايب كناف ، نداشتن مقاومت در برابر ضربه و رطوبت است. از  ديگر معايب كناف اين است كه به منظور اجراي آن لازم است از يك تيم حرفه‌اي كمك بخواهيد.

تفاوت رابيتس و كناف از نظر ساختار

در بيان تفاوت و شباهت رابيتس و كناف بايد گفته شود به منظور اجراي كناف در هر 1 متر مربع، 6 متر طول سازه استفاده مي‌شود. وزن هر يك نيز 0.5 كيلوگرم است. از اين رو براي هر متر مربع 11 كيلوگرم در نظر گرفته مي‌شود. اين در حاليست كه وزن هر متر مربع سقف رابيتس 1 كيلوگرم است. از اين رو به طور تقريبي هر متر مربع آن 5 كيلوگرم است. از اين رو در يك مقايسه كلي مي‌توان نتيجه گرفت وزن كناف كمتر از رابيتس است.

تفاوت رابيتس و كناف از نظر ميزان مقاومت

به منظور اجراي سقف كناف نيازي نيست ازجوشكاري استفاده شود. اما جهت رابيتس‌كاري لازم است از جوشكاري استفاده شود. در واقع انجام عمليات جوشكاري سبب ايجاد ترك‌هاي متعدد در سيستم مي‌شود. بنابراين تمام اين مسائل سبب مي‌شود تا مقدار مقاومت كناف نسبت به رابيتس 14 برابر بيشتر شود.

مقايسه رابيتس و كناف از نظر نيروي متخصص براي اجراي

جهت اجراي رابيتس نياز است از نيروي متخصص بيشتري استفاده شود. اين نيروها مي‌بايست شامل گچ‌كار، رابيتس‌ند و جوشكار باشد. اين در حاليست كه سقف كناف به نيروي كمتري نياز دارد.

مقايسه رابيتس و كناف از نظر قيمت

مهم‌ترين فاكتور در مقايسه بين اين دو سقف، قيمت آن هاست. از آن جايي كه اجراي رابيتس نياز به نيروي متخصص بيشتري دارد، از اين رو هزينه‌هاي مربوطه به تدريج افزايش پيدا مي‌كند. اين مسئله سبب مي‌شود هزينه اجراي رابيتس نسبت به كناف افزايش يابد. بنابراين در يك بررسي كلي مي‌توان نتيجه گرفت، استفاده از رابيتس چندان مقرون به صرفه نبوده و در اين زمينه كناف مقرون به صرفه تر است.

مقايسه رابيتس و كناف از نظر قابليت بازسازي

به مرور زمان تاسيسات ممكن است از سقف عبور كند. اين مسئله مي‌تواند منجر به آسيب به سقف شود. از اين رو سبب مي‌شود تا نياز به تعمير پيدا كند. به طور كلي بايد گفت سقف كناف راحت تر از سقف رابيتس باز مي‌شود و امكان دسترسي به تاسيسات و ترميم راحت تر است.

كلام آخر

به طور كلي در يك بررسي كلي تفاوت و شباهت رابيتس و كناف مي‌توان گفت استفاده از كناف مقرون به صرفه تر است. از طرفي كناف مزاياي بيشتري نسبت به رابيتس دارد. با اين حال در برخي مواقع استفاده از رابيتس توصيه مي‌شود. به هر حال با توجه به كارايي و نياز خود مي‌توانيد از هر يك از اين سقف‌ها استفاده نماييد. اما به طور كلي به منظور بكارگيري هر يك بهتر است ابتدا مطالب فوق را مطالعه كرده و با شباهت و تفاوت اين دو آشنا شويد.

شهر مفتول مركزي معتبر و مطمئن جهت خريد انواع محصولات مفتولي، رابيتس، يونوليت، الكترود جوشكاري، توري پرسي، مفتول گالوانيزه، تيرچه بتني و... است. به منظور خريد انواع محصولات با شهر مفتول همراه باشيد. جهت دريافت مشاوره رايگان با شماره 02137556 تماس بگيريد.