shahrmaftool

توري گابيون يا توري سنگي، يكي از انواع توري است. اين محصول حالت قفسه مانند داشته و از شبكه‌هاي 6 ضلعي توليد مي‌شود. توري گابيون توسط مفتول‌هاي بهم بافته شده توليد مي‌گردد. از اين محصول به منظور نگهداري سنگ، شن، ماسه و گاها بتن استفاده مي‌شود. در زمان گذشته از توري گابيون به منظور جلوگيري از طغيان زياد رودخانه و همچنين ايجاد سنگر دفاعي در جنگ استفاده مي‌شود. امروزه زمينه استفاده از اين توري گسترش يافته است. انواع مختلفي از آن در سازه‌هاي متنوع استفاده مي‌شود. در اين بخش قصد داريم در مورد روش توليد و نصب توري گابيون صحبت كنيم. به منظور آشنايي با نحوه اجراي توري گابيون و نصب آن با ما همراه باشيد.

توري گابيون چيست؟

بهتر است قبل از بررسي روش و نحوه توليد و نصب توري گابيون با خود توري به طول كامل آشنا شويم. توري گابيون نوعي توري فلزي است. اين توري از نظر شكل ظاهري و بافتي كه دارد مشابه با توري مرغي است. پايه توري توري گابيون مفتول گالوانيزه است.

چشمه‌هاي توري گابيون به صورت شش ضلعي بوده و از بافتن سيم‌ها در هم توليد مي‌شود. از آن جايي كه توري گابيون از مفتول گالوانيزه گرم توليد مي‌شود، بنابراين داراي مقاومت عالي در برابر شرايط آب و هوايي مختلف است. توري گابيون از قيمت بسيار مناسبي برخوردار است.

روش و نحوه توليد توري گابيون

روش و نحوه توليد توري گابيون بسيار ساده و آسان است. به منظور آشنايي با روش و نحوه توليد توري گابيون به صورتيست كه شركت‌هاي توليدكننده لازم است از فلز و مواد اوليه مخصوصي استفاده كنند. معمولا اكثر مواقع از آهن گالوانيزه جهت ساخت اين توري استفاده مي‌شود. چرا كه بهترين متريال ساخت توري گابيون است. روش و نحوه توليد توري گابيون با آهن گالوانيزه سبب ايجاد سازه‌اي مقاوم تر شده و همچنين امنيت پروژه را تا ميزان زيادي تامين مي‌كند. قطر مفتول در توليد اين توري بسيار مهم است. قطر مفتول هايي كه به منظور توليد توري گابيون مورد استفاده قرار مي‌گيرد، مي‌بايست بين 2.5 تا 4 ميلي‌متر باشد. دستگاه‌هاي توليدكننده توري گابيون طوري ساخته مي‌شوند كه مفتول‌ها را به صورت شش ضلعي در هم مي‌بافند.

برخي از شركت‌هاي توليدكننده اين توري از پلاستيك به منظور ساخت آن استفاده مي‌كنند. در نتيجه قيمت نهايي اين طوري كاهش پيدا مي‌كند. در نتيجه كيفيت و مقاومت توري به طرز قابل توجهي كاهش پيدا مي‌كند. البته برخي مواقع استفاده از توري گابيون پلاستيكي براي برخي كاربردها نياز است. چرا كه وزن كمتري نسبت به نوع آهني دارد. اما نوع پلاستيكي براي موارد مخصوصي استفاده مي‌شود.

روش و نحوه نصب و اجراي توري گابيون

روش و نحوه نصب و اجراي توري گابيون در اين قسمت به طور كامل به شما توضيح داده مي‌شود. گابيون‌ها در فضاهايي كه مي‌توان آن‌ها را توليد كرد و امكانات لازم وجود دارد، به صورت مكانيكي ساخته مي‌شود. به منظور بسته بندي توري گابيون، واحدهاي توليد شده توري گابيون، در لايه‌هاي فشرده و وزن 800 كيلوگرم توليد مي‌گردد. به طور كلي روش و نحوه نصب و اجراي توري گابيون در مراحل زير خلاصه مي‌شود:

• عمليات اتصال
• استفاده از ژئوتكستايل
• استفاده از سنگ
• ساخت قاب گابيون

 استفاده از سيم روكش‌دار جهت عمليات اتصال

سيم روكش‌دار براي سرهم بندي و اتصال داخلي واحد‌هاي خالي، همچنين بسته شدن و ايمن‌سازي واحد‌هاي پر از سنگ و تقويت كننده‌هاي داخلي استفاده مي‌شود. با انتخاب سيم‌هاي مناسب مورد نياز، مي‌توانيد به هم پيوستن گابيون‌ها را ميسر سازيد. كليه سيم‌هاي روكش‌داري كه مورد استفاده قرار مي‌گيرد بايد از نوع كلاس A روي(پوشانده شوند. توجه داشته باشيد كه قبل از شروع كار، از داشتن نوع صحيح سيم مفتول براي استفاده در اين ساختار، اطمينان حاصل كنيد.

براي كمك به سيم پيچي و نصب سيم‌هاي حائل درون گابيون، استفاده از انبردست براي ايجاد اتصالات محكم توصيه مي‌شود. در انجام اين كار توجه داشته باشيد كه پوشش سيم‌ها دچار آسيب نشود. لازم به ذكر است كه در اين مرحله از انبردست آرماتوربندي استفاده نشود، زيرا به PVC و پوشش روي سيم آسيب مي‌رساند. در هنگام استفاده از اهرم براي بستن درب‌ها توجه كنيد كه به پوشش آن آسيبي وارد نشود.

 استفاده از ژئوتكستايل

در اين مرحله، ژئوتكستايل جهت جدا سازي و فيلتر كردن مورد استفاده قرار مي‌گيرد. مطلبي كه بايد در اين مرحله به آن توجه داشت اين است كه نوع صحيح، درجه و مقدار درست ژئوتكستايل را به كار برد. با توجه به نوع كاربري گابيون، ژوتكستايل هايي با درجه‌هاي مختلف و كاربرد‌هاي گوناگون عرضه مي‌گردد.

 استفاده از سنگ

در اين مرحله بايد به مقدار كافي، سنگ، در دسترس و آماده باشد. لازم با ذكر است كه اين سنگ‌ها بايد در كيفيت مناسب و درجه بندي درست استفاده شوند. همچنين سنگ‌هاي مورد استفاده بايد تميز، با دوام و از يك منبع خرد كننده تجاري يا مهندسي باشند. درجه‌ي اين سنگ‌ها بايد بين mm100 و mm200 و وزن آن‌ها 2.3 باشد.

ساختن قاب گابيون

براي سهولت هم ترازي ساختار و به دست آوردن خطوط و سطوح صحيح، استفاده از يك قاب براي ساخت گابيون توصيه مي‌شود.

سبز كردن سازه‌هاي گابيوني

فعاليت سبز كردن سازه را نبايد به پس از ساخت و ساز موكول كرد، بلكه كاشت گياهان مناسب با شرايط آب و هوايي پروژه بايد در همان مرحله‌ي ساخت و ساز انجام گيرد.

آماده كردن فونداسيون

فونداسيوني كه گابيون بر روي آن قرار مي‌گيرد بايد هموار و صاف و باشد. پايه گابيون بايد صاف و عاري از هرگونه بي نظمي سطحي، مواد سست و پوشش گياهي و مطابق با مشخصات پروژه باشد. براي اينكه بتوان ساخت گابيون را آسان نمود بايد سطح پايه آن را حداكثر 6 در نظر گرفت. فونداسيون بايد طبق مشخصات مهندسي كوبيده شود تا بارهاي نقطه‌اي در تمام سطوح به حداقل برسد.

 قرار دادن واحد‌هاي گابيوني

واحد‌هاي گابيوني بايد از بسته خارج شده و روي سطح سخت و صاف قرار گيرند، گابيون‌ها بايد باز شوند، خم شوند و به شكل اصلي خود حالت داده شوند.

كلام آخر

در مطالب فوق روش و مراحل توليد و نصب توري گابيون و اجراي توري گابيون را به طور كامل توضيح داديم. از طريق آشنايي با مراحل اجراي توري گابيون، به راحتي مي‌توانيد اين توري را نصب كنيد. نابراين شما مي‌توانيد با توجه به مطالبي كه تاكنون راجع به توري گابيون كسب كرده ايد و با توجه به نياز خود انتخابي درست و مطمئن در اين زمينه داشته باشيد.

از اين رو شهر مفتول در اختيار شماست. تا بتواند اين محصول را با بهترين كيفيت و مناسب‌ترين قيمت در اختيارتان قرار دهد. علاوه بر اين مي‌توانيد قبل از خريد با كارشناسان شهر مفتول از طريق شماره 37556_021 تماس حاصل فرماييد و از مشاوره رايگان فروش اين سايت نيز بهره‌مند شويد. به منظور خريد انواع توري مرغي، توري سرندي، توري مش، توري حصاري، توري فرنگي، يونوليت، تيرچه كروميت، تيرچه بتني و... با شهر مفتول تماس بگيريد.

سيم خاردار در واقع از نوعي سيم مفتول توليد مي‌شود. پايه اصلي توليد اين محصول دو رشته فولادي گالوانيزه به هم پيچيده است كه داراي تيغه‌هاي تيز است. از اين محصول معمولا به منظور جلوگيري از ورود افراد و حيوانات در يك محوطه و از بالاي فنس استفاده مي‌شود. كاربرد اصلي اين محصول در زندان، بزرگراه، زمين‌هاي حريم خصوصي و كنار زمين چمن است. از اين رو مي‌توان نتيجه گرفت كار اصلي آن حفاظت و ايمني از يك محوطه است. اصولا اطلاع از مراحل و نحوه توليد سيم خاردار به افراد در خصوص خريد اين محصول كمك مي‌كند چرا كه سبب آشنايي با جنس آن و تهيه يك سيم خاردار مناسب مي‌شود. از اين رو در ادامه اين متن قصد داريم در مورد مراحل توليد سيم خاردار و مراحل آن با دستگاه مخصوص صحبت كنيم. به منظور آشنايي بيشتر با سيم خاردار با ما همراه باشيد.

نحوه توليد سيم خاردار چگونه است؟

سيم خاردار داراي انواع مختلفي است و به طور كلي به دو دسته سيم خاردار خطي و حلقوي تقسيم مي‌شود. در صورتي كه سيم خاردار در يك خط و به صورت صاف نصب شود، سيم خاردار خطي است. اما در صورتي كه شيوه نصب آن به صورت حلقه‌هاي متوالي در محل حصاركشي باشد، به آن سيم خاردار حلقوي مي‌گويند. هر كدام از اين سيم خاردارها خود به دسته‌هاي ديگري تقسيم مي‌شوند كه شامل موارد زير است:

• سيم خاردار خطي تيغي يا تبري
• سيم خاردار پي وي سي
• سيم خاردار حلقوي تبري يا تيغي
• سيم خاردار خطي سوزني
• سيم خاردار با تيغ‌هاي جوش داده شده

مراحل و نحوه توليد سيم خاردار به صورت اصولي، نيازمند خط توليدي مجهز و دستگاه توليد سيم خاردار است. براي توليد اين محصول خط توليد ويژه‌اي نياز است. از جمله اصلي‌ترين ويژگي‌هايي كه خط توليد اين محصول بايد داشته باشد، قابليت توليد همزمان سيم خاردارها و توليد آن در انواع تك پيچ، دو پيچ، تبري و... در اندازه‌هاي مختلف است. از طرفي خط توليد آن لازم است حاوي سيستم رول كن نيز باشد. به طور كلي دستگاه توليد سيم خاردار مي‌بايست بازدهي بالايي داشته باشد و پرتي آن بسيار كم باشد.

ويژگي خط توليد سيم خاردار

به منظور توليد اين محصول، يك عدد كانتينر 40 فوت به منظور حمل و نگهداري دستگاه توليد سيم خاردار و تجهيزات خط توليد نياز است. نوع خط توليد اتوماسيون پي ال سي است. به طور كلي براي توليد هر نوع سيم خارداري، تجهيزات گسترده و ويژه‌اي نياز است. از طرفي توليد آن نيازمند پروسه‌هاي خاصي است. بنابراين در تهيه و نگهداري مواد و تجهيزات اوليه مي‌بايست نهايت دقت را داشت. توليد اين محصول علاوه بر دستگاه توليد سيم خاردار و ساير تجهيزات، نياز به نيروي انساني نيز دارد تا كارها را مديريت كند. به طور كلي براي توليد سيم خاردار تك 2 نفر و براي توليد سيم خاردار دو تايي 2 نفر براي دستگاه و 1 نفر براي دستگاه پانچ نياز است. همچنين براي دستگاه سيم كاور نيز به 1 نيرو نياز است.

مواد اوليه براي توليد سيم خاردار

همانطور كه گفته شد توليد سيم خاردار به دو صورت معمولي و تبري صورت مي‌گيرد. به منظور توليد اين محصول نياز به مواد اوليه ويژه‌اي است. به منظور توليد سيم خاردار معمولي سيم آهني گالوانيزه اصلي‌ترين محصول است. سيم آهني گالوانيزه داراي درصد كربن پاييني است. به منظور توليد سيم خاردار تبري نيز نياز به مفتول گالوانيزه يا ورق گالوانيزه است.

مراحل توليد سيم خاردار

به طور كلي هر سيم خاردار داراي روش و مراحل توليد تقريبا متفاوتي از ديگري است. در ادامه به طور كامل در مورد مراحل توليد اين محصول صحبت كرديم:

توليد سيم خاردار تكي

به منظور توليد اين سيم خاردار در اولين مرحله سيم وارد دستگاه مي‌شود. در مرحله ديگر يك سيم مفتول جداگانه به دور سيم اوليه گره مي‌خورد.

توليد سيم خاردار دوتايي سنتي

در توليد اين سيم خاردار دو سيم توسط دستگاه تثبيت كننده وارد مي‌شوند. دو سيم مفتول ديگر از طريق اين دستگاه وارد مي‌شود و در اندازه‌هاي مشخص و به صورت متوالي به يكديگر گره مي‌خورند.

توليد سيم پيچ دوتايي برعكس

به منظور توليد اين سيم نيز دو سيم از دستگاه تثبيت كننده وارد مي‌شوند. پس از تابيده شدن به روش قبلي، دو سيم مفتول ديگر وارد شده و در اندازه مشخصي به يكديگر گره مي‌خورند. تفاوت اين سيم با سيم خاردار قبلي مارپيچ بودن آن است.

توليد سيم خاردار تبري

براي توليد سيم خاردار تبري ورق گالوانيزه در دستگاه مخصوص گذاشته مي‌شود. پس از آن وارد دستگاه پانچ مي‌شود. در نهايت وارد دستگاه جداسازي رشته‌ها مي‌شود. در اين دستگاه رشته‌هاي سيم از يكديگر جدا مي‌گردد. در دستگاه مخصوص يك دسته سيم به دور سيم قبلي پيچيده مي‌شود. پس از آن وارد دستگاه مخصوصي مي‌شود كه به منظور قرارگيري ورق گالوانيزه تعبيه شده است. پس از خروج از اين دستگاه‌ها تيغه و سيم وارد ماشين اتصال سيم و ورق تبري مي‌شود. اين دستگاه اين محصولات را به يكديگر متصل مي‌كند. در نهايت در دستگاه مخصوص سيم توليد شده به صورت حلقه‌اي در مي‌آيد.

كلام آخر

در مطالب فوق در مورد نحوه توليد سيم خاردار صحبت كرديم. همچنين در مورد انواع اين محصول و مواد اوليه موردنياز آن به طور مختصر توضيحاتي داده شد. در صورتي كه قصد خريد سيم خاردار را داريد، لازم است در مورد اين محصول اطلاعات كافي داشته باشيد. همچنين با روش و مراحل توليد آن نيز بايد آشنا باشيد. براي خريد انواع سيم خاردار، سيم آرماتوربندي، مفتول گالوانيزه، مفتول مسوار، انواع توري، تيرچه بتني و تيرچه كروميت و ساير محصولات با شهر مفتول در ارتباط باشيد. از طريق تماس با شماره 02137556 با كارشناسان فروش ما در ارتباط باشيد و اطلاعات كافي در خصوص خريد انواع محصولات را دريافت كنيد.

امروزه يونوليت به عنوان يكي از اصلي‌ترين و پركاربردترين مصالح در ساختمان‌ها شناخته مي‌شود. يونوليت‌ها به سبب مزاياي زيادي كه دارند، براي ساختمان‌سازي كاربرد ويژه‌اي دارند. كاهش وزن ساختمان، افزايش امنيت ساختمان در برابر زلزله، كاهش و صرفه‌‎جويي در هزينه، مقاومت بالا در برابر حرارت، رطوبت و صدا و... از جمله مزاياي منحصر به فرد يونوليت است. از اين رو از يونوليت در بخش‌هاي مختلف ساختمان به ويژه سقف و ديوار استفاده مي‌شود. در اين بخش قصد داريم بررسي كنيم كه يونوليت چيست ؟ استفاده از يونوليت چه مزايا و معايبي داشته و كاربرد يونوليت چيست ؟ در ادامه با ما همراه باشيد تا با مزايا و معايب يونوليت به طور كامل آشنا شويد.

يونوليت چيست و چه كاربردي دارد؟

در پاسخ به سوال يونوليت چيست بايد بگوييم سازه‌اي بسيار سبك است كه از دانه‌هاي پلي‌استر فشرده ساخته شده است. به طور كلي يونوليت از 95% هوا و 5% پلاستيك ساخته مي‌شود. ذرات پلاستيكي يونوليت از جنس استايرن مونومر ساخته مي‌شود. از آنجايي كه فوم‌هاي يونوليتي داراي خواص بسيار زيادي از جمله سبك وزني، عايق حرارتي، عايق صوتي و... هستند، از اين رو براي موارد بسياري مورد استفاده قرار مي‌گيرند. يونوليت داراي انواع مختلفي است كه رايج‌ترين آن‌ها يونوليت سقفي، ديواري، بسته‌بندي و... است.

انواع يونوليت

حال كه به سوال يونوليت چيست پاسخ داديم انواع يونوليت را بررسي مي‌كنيم. همانطور كه پيش‌تر گفته شد يونوليت‌ها داراي انواع مختلفي هستند. در اين بخش قصد داريم به بررسي برخي از رايج‌ترين انواع يونوليت بپردازيم.

يونوليت فشرده

يونوليت فشرده، يكي از انواع يونوليت‌هاي ساختماني است. اين يونوليت داراي دانسيته بالاي 40 بوده و فشردگي آن بالا است. از اين رو وزن نسبتا بيشتري نسبت به انواع ديگر دارد. يونوليت فشرده در صنايع مختلفي از جمله خودروسازي، مجسمه‌سازي، ساختمان‌سازي و... استفاده مي‌شود.

يونوليت سقفي

يونوليت سقفي نيز در ميان انواع يونوليت كاربرد زيادي دارد. از يونوليت سقفي نيز در ساختمان‌سازي استفاده مي‌شود. از يونوليت سقفي به منظور ساخت قالب بتن در سقف‌هاي دال يك طرفه يا سقف تيرچه بلوك استفاده مي‌شود. يونوليت‌هاي سقفي مستطيل شكل بوده و دانسيته آن‌ها 12 است.

يونوليت ديوار

همانطور كه از نامش پيداست معمولا براي استفاده در ديوار ساختمان كاربرد دارد. از جمله مواردي كه از اين يونوليت استفاده مي‌شود مي‌توان به ديوارپوش فومي، فوم ديوار ترئيني، فوم ديوارپوش و پنل‌هاي سه بعدي ديوار اشاره كرد.

يونوليت تيرچه كروميت

يونوليت‌هاي مورد استفاده در تيرچه كروميت معمولا به دو دسته تقسيم مي‌شوند. دسته اول تيرچه كروميت هايي هستند كه در ابعاد 1 متر طول، 66 سانتي‌متر عرض و 25 سانتي‌متر قطر توليد مي‌شوند. نوع ديگر در ابعاد 1 متر طول، 66 سانتي‌متر عرض و 20 سانتي‌متر قطر توليد مي‌گردد.

ويژگي‌هاي يونوليت چيست ؟

امروزه از يونوليت در صنعت ساختمان‌سازي و ديگر صنايع به طور گسترده‌اي استفاده مي‌كنند. علت اين امر ويژگي‌هاي خاص يونوليت نسبت به مصالح مشابه است. از جمله مهم‌ترين ويژگي‌هاي يونوليت مي‌توان به موارد زير اشاره نمود:

• يونوليت‌ها از وزن بسيار كمي برخوردار هستند.
• در برابر رطوبت و حرارت مقاومت بسيار بالايي دارند.
• به عنوان يك عايق صوتي عالي عمل مي‌كنند.
• نصب يونوليت و حمل و نقل آن آسان است.
• استفاده از آن سبب صرفه‌جويي در ديگر مصالح ساختماني نيز مي‌شود.
• قابل بازيافت بوده و طول عمر بالايي دارند.
• سبب افزايش سرعت در ساختمان‌سازي مي‌شود.

مزاياي يونوليت

مزاياي يونوليت با توجه به ويژگي‌هاي زيادي كه دارد، بيشتر از معايب آن است. در اين بخش برخي از مزاياي يونوليت را به طور مختصر بيان كرديم:

• اصلي‌ترين مزاياي يونوليت ، اين است كه در برابر حرارت و رطوبت مقاومت بسيار بالايي دارد.
• مستحكم و با دوام است.
• به راحتي مي‌توان آن را بازيافت كرد.
• يونوليت به اشكال و ابعاد مختلفي توليد مي‌شود.
• سبك و قابل حمل است.
• در برابر ضربه و فشار مقاومت بالايي دارد.

معايب يونوليت

معايب يونوليت در برابر مزايايي كه دارد طبيعتا كمتر است. اما اين سازه نيز مانند ديگر مصالح ساختماني، داراي نقاط ضعفي است كه در ادامه به آن پرداخته‌ايم:

• در برابر حلال‌هاي آلي مقاومت ندارد.
• از ديگر معايب يونوليت مي‌توان به آسيب به لايه اوزن اشاره كرد. البته اين مسئله فقط در مورد يونوليت‌هايي صدق مي‌كند كه از كلروفلوروكربن‌ها ساخته شده اند.
• در صورتي كه با رنگ روغن رنگ‌آميزي شود، قابليت اشتعال دارد.

يونوليت بهتر است يا بلوك؟

يونوليت، از گذشته تاكنون جايگزين بسيار مناسبي براي بلوك بوده است. اما همچنان ممكن است اين سوال براي شما پيش بيايد كه يونوليت بهتر است يا بلوك؟ در پاسخ به اين سوال، مي‌بايست ابتدا به كاربردي موردنظر توجه نمود. در مطالب فوق در مورد مزاياي استفاده از يونوليت صحبت كرديم. اين سازه در مقايسه با بلوك داراي مزاياي زيادي است. مهم‌ترين مزيت آن نيز سبك بودن يونوليت است كه در نتيجه سبب سبك شدن ساختمان و مقاومت بيشتر آن در برابر زلزله مي‌شود.

همچنين به كارگيري يونوليت در ساختمان بسيار آسان بوده و از سوي ديگر مقاومت بالايي در برابر حرارت، صدا و رطوبت دارد. در فرآيند نصب فوم يونوليت معمولا با مشكل خاصي رو به رو نمي‌شويد. از طرفي قيمت يونوليت نسبت به بلوك پايين تر بوده و تا ميزان زيادي در هزينه شما صرفه‌جويي مي‌شود. بنابراين مي‌توان نتيجه گرفت در مقايسه يونوليت با بلوك، استفاده از يونوليت به صرفه‌تر و پركاربردتر است.

كلام آخر

در مطالب فوق در مورد اينكه يونوليت چيست چه كاربردي دارد به طور كامل صحبت كرديم. چنانچه قصد استفاده از يونوليت در ساختمان‌سازي را داريد، بهتر است ابتدا مطالب فوق را به طور كامل مطالعه نموده و با اطمينان خاطر اقدام به خريد كنيد. شهر مفتول، معتبرترين توليدكننده صنايع مفتولي از جمله توري مش، توري حصاري، مفتول گالوانيزه، مفتول مسوار، پشم شيشه، واتراستاپ، سيم آرماتوربندي و... است.

به منظور خريد يونوليت با قيمت مناسب و با كيفيت تضميني مي‌توانيد با شماره 02137556 تماس بگيريد. همچنين علاوه بر تماس تلفني، سفارش خود را به صورت آنلاين نيز ميتوانيد ثبت نماييد.

استفاده از يونوليت امروزه در صنعت ساختمان‌سازي كاربرد زيادي دارد. علاوه بر ساختمان‌سازي در صنايع مختلف نيز مورد استفاده قرار مي‌گيرد. يونوليت داراي مزاياي زيادي است از اين رو محبوبيت ويژه‌اي در صنعت ساختمان‌سازي دارد. از جمله مزاياي يونوليت مي‌توان به وزن كم، مقاومت بالا در برابر رطوبت، عايق صوتي و عايق حرارتي اشاره نمود. بنابراين استفاده از يونوليت سبب كاهش وزن كلي ساختمان، صرفه‌جويي در استفاده از مصالح و همچنين افزايش سرعت ساخت مي‌شود. كاربرد يونوليت سقفي نسبت به ديگر يونوليت‌ها بيشتر است. امروزه از اين يونوليت در ساخت انواع ساختمان مسكوني و تجاري و اداري استفاده مي‌شود. در ادامه در مورد اينكه كاربرد يونوليت سقفي چيست صحبت خواهيم كرد. همچنين معايب و مزاياي آن را به منظور خريد يونوليت سقفي بيان مي‌كنيم.

يونوليت سقفي چيست ؟

يونوليت سقفي يكي از انواع يونوليت است. كاربرد يونوليت سقفي بسيار گسترده است. يونوليت در واقع از نوعي ماده بي اثر و خنثي ساخته مي‌شود. ساختار اصلي آن نيز نوعي پلاستيك است كه از استايرن مونومر به دست مي‌آيد. اين ماده داراي وزن بسيار كمي است همچنين بيشتر از 90 درصد يونوليت را هوا تشكيل مي‌دهد.

 بلوك‌هاي يونوليت مادر ساختار يونوليت سقفي را تشكيل مي‌دهند. در واقع بلوك يونوليت مادر در طي سه مرحله انبساط، تثبيت و شكل‌دهي قرار گرفته و روي ميز برش، برش داده مي‌شود. در نهايت با استفاده از سيم‌هاي المنت برقي يا دستگاه‌هاي CNC به يونوليت سقفي تبديل مي‌شود.

يونوليت ساختماني به چه يونوليتي گفته مي‌شود؟

يونوليت‌ها به سه دسته كلي تقسيم مي‌شوند كه شامل يونوليت فشرده، يونوليت بسته‌بندي و يونوليت ساختماني است. كاربرد هر يك از اين يونوليت‌ها با ديگري متفاوت است. يونوليت ساختماني به يونوليتي گفته مي‌شود كه در ساختمان‌سازي كاربرد دارد. خود يونوليت ساختماني به دسته‌هاي مختلفي تقسيم مي‌شود كه هر يك كاربرد و ويژگي‌هاي خاص خود را دارند.

انواع يونوليت ساختماني

همانطور كه پيش‌تر گفته شد يونوليت‌هاي ساختماني به انواع مختلفي تقسيم مي‌شوند. در اين بخش انواع يونوليت ساختماني را آورده‌ايم:

يونوليت‌هاي ديواري: از جمله رايج‌ترين يونوليت‌هاي ساختماني، يونوليت‌هاي ديواري هستند. اين يونوليت‌ها در واقع به صورت تزئيني و ديوارپوش مورد استفاده قرار مي‌گيرند. يونوليت ديواري مانند انواع يونوليت‌هاي ديگر يك عايق عالي در برابر صدا، حرارت و رطوبت بوده و مقاومت بالايي دارد. لازم به ذكر است اين يونوليت جلوي حشرات موذي را نيز مي‌گيرد.

يونوليت‌هاي فشرده: يونوليت‌هاي فشرده داراي دانسيته و وزن بالايي هستند. يونوليت‌هاي فشرده معمولا در صنايع مختلف مورد استفاده قرار مي‌گيرند و در برابر  صدا و حرارت قدرت بالايي دارند.

يونوليت سقفي: يونوليت سقفي نيز يكي از انواع يونوليت ساختماني است. كاربرد يونوليت سقفي نسبت به ديگر مدل‌ها معمولا بيشتر و وسيع تر بوده و دانسيته 12 دارد.

كاربرد يونوليت سقفي چيست ؟

يكي از اصلي‌ترين كاربرد يونوليت سقفي در ميان انواع يونوليت‌هاي ساختماني، استفاده از آن به عنوان يك عايق قوي است. از اين يونوليت به عنوان يك عايق دائمي در ساختمان‌سازي و در مرحله بتن‌ريزي استفاده مي‌شود. در سردخانه‌ها نيز از يونوليت سقفي به عنوان عايق برودتي استفاده مي‌شود.

در واقع دليل اصلي استفاده از يونوليت سقفي، كاهش وزن ساختمان و افزايش مقاومت آن در برابر عوامل خارجي به ويژه زلزله است. از جمله مزاياي يونوليت سقفي اين است كه به دليل طراحي و برش ويژه‌اي كه دارد بدون نياز به رابيتس مي‌توان گچ‌كاري كرد. از طرفي سبب صرفه‌جويي در استفاده از مصالح ديگر نيز مي‌شود. كاربرد يونوليت سقفي تنها به ساختمان‌سازي محدود نمي‌شود.

سايز يونوليت سقفي

يكي از ويژگي‌هاي اصلي يونوليت سقفي اين است كه در هر سايز و ابعادي توليد شود مي‌توانيد از آن استفاده نماييد و هيچ ضايعاتي نخواهند داشت. با برش به راحتي مي‌توانيد اندازه يونوليت را تغيير دهيد. اما به طور كلي يونوليت‌هاي سقفي استاندارد بر اساس اندازه‌هاي مشخصي توليد مي‌شوند كه به شرح زير است:

• يونوليت‌هاي مورد استفاده در تيرچه بتني در طول 2 متر، عرض نيم متر و ارتفاع 20 تا 25 سانتي‌متر توليد مي‌شود.
• يونوليت‌هاي حفره دار داراي طول 110 سانتي‌متر ، عرض 50 سانتي‌متر و ارتفاع 25 سانتي‌متر هستند.
• يونوليت‌هاي تيرچه كروميت طول 2 متر، عرض 65 سانتي‌متر و ارتافع 20 تا 25 سانتي متري توليد مي‌شود.
• يونوليت سقف‌هاي پيش تنيده نيز براي طول 2 متر، عرض 50 سانتي‌متر و ارتفاع 15 سانتي‌متر توليد مي‌شود.

مزاياي استفاده از يونوليت سقفي

مزاياي يونوليت سقفي بيشتر از معايب آن است. از اين رو به صورت گسترده از آن در صنايع استفاده مي‌شود. مزاياي يونوليت سقفي به شرح زير است:

• وزن سبكي دارد.
• در برابر در برابر رطوبت، حرارت و صدا به صورت يك عايق كامل عمل مي‌كند.
• ططول عمر و دوام بالايي دارد.
• قابل بازيافت است.
• مي توان به اشكال و اندازه‌هاي مختلف آن را تبديل نمود.
• قابليت حمل آساني دارد.
• ضد ضربه است.
• در برابر فشار مقاومت بالايي دارد.

معايب يونوليت سقفي

• در مقايسه با مزايا، معايب يونوليت سقفي كمتر است. يكي از معايب يونوليت سقفي مقاوم نبودن آن در برابر حلال‌هاي آلي است.
• ممكن است به لايه اوزن آسيب وارد كند. البته اگر از كلروفلوروكربن در آن استفاده شود.
• در صورت استفاده از رنگ‌هاي روغني ممكن است قابليت اشتعال داشته باشد.

خريد يونوليت سقفي

براي خريد يونوليت سقفي لازم است ويژگي‌هاي يونوليت و كاربرد آن را به طور كامل در نظر داشته باشيد تا با توجه به نياز خود آن را تهيه كنيد. براي خريد يونوليت سقفي مي‌توانيد با شهر مفتول در ارتباط باشيد. شهر مفتول مركزي مطمئن براي خريد شماست. براي تهيه انواع يونوليت، انواع توري، پشم شيشه ، سيم آرماتوربندي، مفتول گالوانيزه، تيرچه كروميت و... با شماره 02137556 تماس حاصل نماييد. همچنين مي‌توانيد با مراجعه به صفحه محصول موردنظر خريد خود را به صورت اينترنتي ثبت كنيد.

در گذشته به منظور اجراي سقف بناها از روش طاق ضربي استفاده مي‌شد. اين روش سبب افزايش وزن سقف و در نتيجه كاهش مقاومت آن در برابر زلزله مي‌شد. از اين رو در حال حاضر به منظور رفع اين مشكلات از سقف تيرچه بلوك استفاده مي‌شود. در اجراي اين سقف از بلوك‌هاي سيماني، سفالي و يونوليت استفاده مي‌شود. استفاده از اين ابزار سبب كاهش وزن سقف و در نتيجه مقاومت بيشتر آن مي‌شود. يكي از اصلي‌ترين اقدامات به منظور كاهش وزن سقف، استفاده از يونوليت سقفي است. از يونوليت سقفي به عنوان بلوك در اجراي تيرچه بلوك استفاده مي‌شود. در اين بخش قصد داريم در مورد اين مسئله كه يونوليت سقفي چيست و مراحل نصب يونوليت سقفي  و اجراي آن چگونه است صحبت كنيم.

يونوليت سقفي چيست ؟

در پاسخ به سوال يونوليت سقفي چيست بايد بگوييم اين يونوليت‌ها به عنوان قالب بتن در سقف‌هاي تيرچه بلوك مورد استفاده قرار مي‌گيرند. شكل ظاهري اين يونوليت‌ها به صورت مكعب مستطيل است. ابعاد يونوليت سقفي استاندارد معمولا 200 سانتي‌متر طول و 50 سانتي‌متر عرض دارد. همچنين ارتفاع يونوليت‌ها 25 سانتي‌متر است. كاربرد استفاده از يونوليت سقفي تنها به اجراي تيرچه بلوك محدود نمي‌شود. از آن‌ها در لايه مياني ساندويچ پانل، زير لايه‌هاي پوششي سقف لوله‌ها و شيرواني‌ها نيز استفاده مي‌شود. كاربرد اصلي يونوليت، استفاده به عنوان عايق صوتي حرارتي است.

ويژگي سقف تيرچه يونوليت

اصلي‌ترين ويژگي و در واقع مزيتي كه استفاده از يونوليت در سقف‌ها دارد، اجراي آسان آن نسبت به مصالح قديمي تر است. استفاده از يونوليت سقفي اين امكان را فراهم مي‌كند تا كار سريع‌تر پيش برود. اما به طور كلي ويژگي استفاده از اين يونوليت‌ها ويژگي‌هاي زير را به همراه دارد:

• با استفاده از اين يونوليت‌ها، نيازي به بلوك‌هاي سيماني و تيرچه‌هاي پيش ساخته نيست. در واقع يونوليت جايگزين مناسبي براي بلوك‌هاي سيماني است.
• استفاده از يونوليت باعث افزايش عمر سازه شده و همچنين در هزينه صرفه‌جويي مي‌شود.
• يونوليت در برابر زلزله نيز مقاومت بالايي دارد.
• با كمك يونوليت، هر نوع ارتعاش و ميزان صدا در سقف كاهش پيدا مي‌كند. در واقع به عنوان عايق صدا عمل مي‌كند.
• نصب يونوليت سقفي در سقف‌هاي تيرچه يونوليت سبب ايجاد دهانه‌هاي بلند در سقف مي‌شود.
• وزن كلي ساختمان نيز كاهش پيدا مي‌كند.
• با استفاده از يونوليت سقفي، نيازي به تيرهاي مياني نيست. همين مسئله سبب افزايش ارتفاع طبقات، كاهش گودبرداري و كاهش هزينه مي‌شود.

مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي چگونه است؟

پس از بررسي و پاسخ به سوال يونوليت سقفي چيست، مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي را مورد بررسي قرار مي‌دهيم. معمولا نحوه نصب و اجراي يونوليت سقفي با توجه به شرايط آب و هوايي و ويژگي‌هاي فيزيكي و ظاهري متفاوت است. از اين رو براي نصب و اجراي يونوليت سقفي دستورالعمل‌هاي مختلفي وجود دارد. به طور كلي مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي در خانه ويلايي كه داراي سقفي كوتاه است، با مراحل نصب يونوليت در آپارتماني با سقف بلند متفاوت است. مي‌توان نتيجه گرفت ارتفاع سقف نيز در روش اجرا و نصب يونوليت سقفي تاثيرگذار است.

يكي از موارد مهم در مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي ، ضخامت ورق يونوليت است. معمولا بلوك‌هاي يونوليت پلي استايرن كه در سقف مورد استفاده قرار مي‌گيرند، داراي قطر زيادي هستند. از اين رو ابعاد و ضخامت يونوليت بسيار مهم است.

مراحل نصب يونوليت سقفي به شرح زير است:

• در مرحله اول بافت شبكه‌هاي فلزي انجام مي‌شود. در اين مرحله شبكه‌هاي فلزي با استفاده از مفتول‌هاي مقاوم با ضخامت‌هاي 5.2 و 4 و 3 ميلي متر، طول 3 و عرض 1 متر بافته مي‌شوند.
• در مرحله دوم يونوليت‌ها در ضخامت‌هاي مورد نياز و با توجه به ابعاد شبكه‌هاي فلزي بافته شده برش داده مي‌شوند.
• مرحله سوم نوبت به قرارگيري يونوليت‌ها مي‌رسد. يونوليت‌ها بين شبكه‌هاي بافته شده قرار گرفته و توسط مفتول‌هاي مورد نظر و يا سيم آرماتوربندي به يكديگر متصل مي‌شوند. فاصله آن‌ها از يكديگر معمولا 5، 7 و 10 سانتي متر بايد باشد.
• در مرحله بعدي، نوبت به قرار دادن قطعات پانل‌ها مي‌رسد. اين قطعات كنار يكديگر قرار مي‌گيرند. در نهايت با توجه به نقشه و اندازه‌اي كه مد نظر است، توسط بست‌هاي مخصوص به يكديگر متصل مي‌شوند.
• براي اينكه ديوارها در محل نصب پنجره و درب نيز يكپارچگي خود را حفظ كنند، اطراف آن با شبكه اتصال ساده به صورت قاب دور پنجره و درب، روي پانل بسته مي‌شود.
• در مرحله آخر پس از اينكه نصب تمامي پانل ها، قاب درب و پنجره، كارهاي تاسيساتي انجام شد، به منظور اطمينان از تكميل عمليات، بتن پاشي انجام مي‌گيرد. اين كار مي‌تواند به صورت دستي و يا ماشيني انجام شود.

براي تكميل مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي از چه ابزاري استفاده مي‌شود؟

• استفاده از انواع فوم‌هاي سقفي به تعداد لازم
• ابزار برش فوم
• دريل و مته
• اره و چكش
• استفاده از تفنگ هايي به منظور اتصال ميخ و پرچ ها

اقدامات لازم جهت نصب و اجراي يونوليت سقفي

براي شروع مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي، لازم است يكسري نكات را در نظر داشته باشيد و آن‌ها را رعايت كنيد:

• حتما از لباس‌هاي مخصوص كه آستين‌هاي بلند داشته باشد و از دستكش استفاده نماييد.
• استفاده از عينك ايمني را فراموش نكنيد.
• از ماسك هايي كه داراي تهويه مناسب باشد استفاده كنيد. استفاده از اين ماسك‌ها به منظور جلوگيري از ورود گرد و غبار و ذرات پلي استايرن به دستگاه تنفسي لازم است.
• به منظور نصب فوم سقفي، از افراد متخصص بهره‌مند شويد.

كلام آخر

مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي به طور كامل در مطالب فوق بيان شد. چنانچه قصد اجراي يونوليت سقفي را داريد، به منظور تهيه انواع يونوليت با كيفيت، به فروشگاه شهر مفتول مراجعه نماييد. به منظور خريد انواع يونوليت ، انواي توري سرندي، حصاري، فرنگي، انواع سيم آرماتوربندي، تيرچه كروميت و تيرچه بتني و... با شماره 02137556 تماس حاصل نماييد.

همان‌طور كه مي‌دانيد محصولات فولادي در انواع مختلف و شكل‌هاي مختلفي توليد مي‌شوند. هر كدام از اين محصولات كاربرد‌هاي مختص به خود را دارند. يكي از محصولات مهم فولادي كه نقش مهمي در ساختمان و ساخت‌و‌ساز دارد ميلگرد مي باشد. به عبارتي ميلگرد يكي از مصالح حياتي و مهم در صنعت ساختمان به شمار مي رود. ميلگرد همان‌طور كه مي‌دانيد در انواع ميلگرد ساده و آجدار به روش‌هاي متفاوت و طي مراحل خاصي توليد مي‌شود. از اين رو ما تصميم گرفتيم در اين مقاله در خصوص روش ساخت ميلگرد ساده در سايز‌هاي گوناگون و مراحلي كه در فرآيند توليد آن طي مي‌شود را براي شما عزيزان بررسي كنيم. پس با ما همراه باشيد.

روش توليد و ساخت ميلگرد ساده

روش ساخت و توليد ميلگرد ساده بر روي خواص مكانيكي و فيزيكي و ظاهر آن تاثير بسزايي دارد. اين در حالي است كه رعايت نكردن روش توليد استاندارد و يا خريد ميلگرد نامناسب در سايز‌هاي اشتباه، براي يك منطقه جغرافيايي، ممكن است زيان‌هاي جبران‌ناپذيري را به بار آورد. كارخانه‌هاي هر كشور، فرآيند توليد خود را بر اساس شرايط اقليمي و نياز بازار همان كشور انتخاب مي‌كنند. اين انتخاب به 4 روش متداول است. احداث و راه‌اندازي خط توليد ميلگرد ساده بسيار پر هزينه و زمان بر است. از اين رو اين فرآيند پس از تاسيس كارخانه تغييري نمي‌كند.

در مجموع، روش توليد ميلگرد هاي ساده به اين صورت است كه ابتدا آهن در كوره‌هاي عظيمي ذوب مي‌شود. پس از كشش‌هاي متوالي، اين قطعه آهن شكلي مانند استوانه به خود مي‌گيرد. سپس استوانه مذكور برش خورده و ميلگرد ساده توليد مي‌شود. در نهايت ميلگرد توليدي، خنك شده و براي بسته‌بندي آماده مي‌گردد.

مراحل ساخت ميلگرد ساده به روش نورد گرم

به‌طور كلي، فرآيند توليد اكثر مقاطع فولادي هم‌چون ميلگرد، تيرآهن و نبشي مستلزم توليد شمش فولادي و يا  بيلت است. از اين رو، مراحل اوليه توليد ميلگرد ساده و ساخت آن با توليد بيلت آغاز مي‌شود.

پس آن كه شمش‌ها توليد شد، حال بايد براي ساخت ميلگرد ساده آن‌ها را آماده كرد. اين كار با قرار دادن شمش‌ها در كوره‌هاي با دماي 1100 درجه سانتي‌گراد (درجه نرم شوندگي) انجام مي‌گيرد. لازم به ذكر است كه بيلت‌ها يا شمش‌ها را از طريق يك‌سري جك‌هاي هيدروليكي در اين كوره قرار مي‌دهند. وقتي شمش‌ها داخل كوره قرار گرفتند به وسيله جريانات گردآبي در دماي بالا جهت نورد آماده مي‌شوند.

بعد از رسيدن شمش‌ها به دماي مورد نظر، جهت ارسال به خط توليد نورد آماده مي‌شوند. طي اين فرآيند شمش فولادي نرم شده و از بين غلتك‌هايي با سايز‌هاي متفاوت عبور مي‌كند. با انجام اين فرآيند طي مراحلي كه انجام مي‌گيرد سطح مقطع آن‌ها به دايره و قطر مناسب مي‌رسد. در طي اين مراحل ، از قطر ميلگرد كاسته شده و طول آن افزايش مي‌يابد كه به اين مرحله رافينگ مي‌گويند. به عبارتي فرآيند رافينگ طي سه مرحله از قطر شمش‌ها مي‌كاهد و به طول آن‌ها مي‌افزايد. بعد از مرحله رافينگ بدون گذراندن مراحل استندها (مرحله‌اي براي آجدار كردن ميلگرد) به مرحله قيچي متراژ مي‌روند كه جهت برش ميلگرد هاي توليد شده در طول‌هاي مشخص به كار برده مي‌شود.

سپس ميلگرد هاي ساده توليدي در زيرگيوتين‌هاي بسته‌بندي، طبق استاندارد ايزيري ايران (ISIRI) برش داده مي‌شوند. در مرحله آخر ميلگرد‌ها به صورت بنديل بسته‌بندي مي‌شوند.

بنديل به مقداري ميلگرد كه با استفاده از مفتول به هم بسته شده‌اند گفته مي‌شود. براي اين كار بايد از افراد متخصص استفاده شود. در صورتي كه ميلگرد‌ها محكم به هم بسته نشوند، احتمال به وجود آمدن مشكل در حمل‌و‌نقل آن‌ها وجود دارد.

مراحل ساخت ميلگرد ساده به روش نورد سرد

توليد ميلگرد ساده در روش نورد سرد، تا مرحله رافينگ كه سه مرحله‌اي مي‌باشد، همانند روش نورد گرم ادامه دارد. اما پس از اين مرحله در روش نورد سرد، شمش وارد مرحله خنك‌كاري شده و سرد مي‌شود.

پس از انجام فرآيند خنك‌كاري، شمش‌ها از نو وارد مرحله نورد مي‌شوند. به دليل اينكه در اين روش نرم‌شدگي وجود ندارد، اين بار تعداد غلطك‌هاي بيش‌تري براي توليد ميلگرد ساده نياز است.

توليد ميلگرد ساده به روش نورد سرد سبب مي‌شود مقاومت و سختي اين محصول افزايش چشم‌گيري داشته باشد. در نهايت محصولي با مقاومت بالا توليد مي‌شود.

مراحل ساخت ميلگرد ساده به روش ترمكس

توليد ميلگرد ساده به روش ترمكس از نظر برخي مقرون‌به‌صرفه و اقتصادي به نظر مي‌رسد. اما طي اين روش، از مقاومت و سختي ميلگرد كاسته مي‌شود كه شايد براي استفاده در كاربرد‌هاي مختلف مناسب نباشد.

در روش ترمكس، ميلگرد توليدي در فرآيند نورد گرم را با ورود به محفظه خنك‌سازي كه همانند يك لوله است به سرعت با آب و روغن خنك مي‌كنند. اين امر سبب شكننده شدن ميلگرد خواهد شد. به دليل سرعت بالاي اين مرحله كه سبب داغ ماندن مركز ميلگرد مي‌شود، در مرحله بعدي اين گرما به سطح ميلگرد آمده و سبب افزايش شكل‌پذيري اين محصول خواهد شد.

مراحل ساخت ميلگرد ساده به روش آلياژسازي (ميكرو آلياژي)

فرآيند توليد ميلگرد ساده به روش ميكروآلياژي، بسيار مشابه فرآيند نورد گرم مي‌باشد. تنها تفاوت اين دو روش، در اين مي‌باشد كه در فرآيند آلياژسازي مي‌توان عناصر آلياژي مانند واناديوم، نيوبيوم، تيتانيوم و... به فولاد افزود. اين‌كار سبب مي‌شود خواص مكانيكي و فيزيكي محصول به‌طور كامل تغيير كند و براي استفاده در كاربرد‌هاي مختلف مناسب شود.

با توليد و ساخت ميلگرد هاي ساده به روش آلياژسازي، خواص مكانيكي و فيزيكي مركز و سطح ميلگرد يكسان خواهد بود؛ زيرا ميلگرد در دماي هوا سرد خواهد شد.

كلام آخر

با توجه به مطالب گفته شده در خصوص روش توليد و ساخت ميلگرد و شرح مراحل فرآيند اين محصول، اكنون با آگاهي كامل‌تري مي‌توانيد اين محصول را خريداري و استفاده نماييد. اگر قصد خريد ميلگرد ساده در سايز‌هاي 10، 6.5 و 5.5 را داريد مي‌توانيد به سايت شهر مفتول مراجعه نماييد.

شهر مفتول با ارائه انواع محصولات مفتولي مانند مفتول گالوانيزه ، مفتول مسوار ، و انواع محصولات فولادي مانند ميلگرد و تيرچه كروميت و بتني آماده ارائه انواع خدمات به شما عزيزان مي‌باشد. براي خريد مي‌توانيد با شماره 37556_021 تماس حاصل فرماييد.

از جمله پركاربردترين مقاطع فولادي، ميلگردها هستند. از ميلگرد به منظور تقويت و كمك به بتن استفاده مي‌شود. ميلگرد در واقع مانند يك پشتيبان در بتن عمل مي‌كند. استفاده از اين سازه در بتن سبب افزايش نيروي كششي مي‌شود. اگرچه بتن‌ها در برابر فشار مقاوم هستند، اما از نظر نيروي كششي ضعيف‌اند. بنابراين اين مسئله بايد به نحوي جبران شود. اين عملكرد توسط ميلگرد صورت مي‌گيرد. در اين بخش قصد داريم در مورد اين كه ميلگرد چيست صحبت كنيم. همچنين شما را با ويژگي ميلگرد ساده و مشخصات آن براي خريد آشنا خواهيم كرد.

ميلگرد چيست ؟

در پاسخ به سوال ميلگرد چيست بايد بگوييم اين محصول در پروژه‌هاي ‌ساختماني كاربرد گسترده‌اي دارد. ميلگردها در دو نوع ساده و ميلگرد آجدار هستند. هر كدام از آن‌ها كاربردهاي متنوعي دارند. به طور كلي كاربرد ميلگرد آجدار نسبت به ميلگرد ساده در صنعت و ساختمان‌سازي بيشتر است. اما از ميلگرد ساده نيز استفاده‌هاي ‌فراواني مي‌شود. از اين سازه به عنوان جبران نيروي كششي بتن استفاده مي‌گردد. در ادامه شما را با ميلگرد ساده بيشتر آشنا خواهيم كرد.

مشخصات فني ميلگرد ساده

پس از پاسخ به سوال ميلگرد ساده چيست ، بهتر است با مشخصات ميلگرد ساده به طور كامل آشنا شويد. اين مسئله در خريد ميلگرد اهميت زيادي دارد. شما بايد هنگام خريد ميلگرد با اين مقطع فولادي و مشخصات آن به طور كامل آشنا باشيد.

ميلگرد ساده داراي مشخصات و ويژگي‌هاييست كه به عنوان ميلگرد خام يا ميلگرد نرم نيز شناخته مي‌شود:

• تغيير شكل نسبي پلاستيكي تا 25 درصد
• تنش گسيختگي 360 كيلوگرم بر سانتي متر مربع
• تنش جاري 240 كيلوگرم بر سانتي متر مربع

كاربرد ميلگرد ساده در مصالح ساختماني بسيار حائز اهميت است. هر ميلگرد داراي شناسنامه ايست كه مشخصات محصول در آن يادداشت مي‌شود.

به منظور عمليات جوشكاري، شرايط پيش گرم بر اساس استاندارد ISIRI 3131 رعايت مي‌شود. اين نوع ميلگرد از قطر 6 تا 200 ميلي متر توليد مي‌شود.

ويژگي ميلگرد ساده چيست ؟

ميلگرد ساده يا ميلگرد A1 داراي ويژگي‌هاييست كه سبب تمايز آن با ديگر ميلگردها مي‌شود. اين ويژگي‌ها شامل موارد زير است:

استاندارد

اولين ويژگي ميلگرد ساده اين است كه اين ميلگرد‌ها بر اساس استانداردهاي گذشته و جديد 240 مشخص مي‌شوند.

ويژگي‌هاي ‌مكانيكي

ميلگردهاي ساده داراي مقاومت كششي 350 نيوتن بر ميلي متر مربع هستند. از طرفي مقاومت تسليم آن‌ها نيز 240 نيوتن بر متر مربع است. حداكثر نيرويي كه بدون ايجاد تغيير شكل به ميلگرد وارد مي‌شود، تنش تسليم ميلگرد مي‌گويند.

لازم به ذكر است در صورت وارد شدن ميزان تنش بيش از حد به ميلگرد، اين سازه تغيير يافته و ديگر به حالت اول بر نمي‌گردد. در هنگام خريد ميلگرد لازم است به اين ويژگي ميلگرد ساده توجه كنيد. يعني ميزان تنش تسليم ميلگرد را در نظر بگيريد.

مشخصات ميلگرد ساده از نظر وزني

طريقه محاسبه وزن ميلگرد،  كيلوگرم به ازاي يك متر طول است. به همين منظور براي اينكه وزن شاخه اين ميلگرد نرمال محاسبه شود، وزن ميلگرد بر 12 ضرب مي‌شود. براي ميلگردهاي ساده نيز از ضرب وزن ميلگرد در 9، وزن ميلگرد محاسبه مي‌شود.

قابليت فرم پذيري

بر اساس جنس فولادي كه براي ساخت ميلگرد استفاده شده است، مي‌توان اندازه فرم‌پذيري ميلگرد را بدست آورد. همچنين ميزان فرم‌پذيري ميلگرد ساده را با توجه به مقاومت كششي و تسليم آن بدست مي‌آورند. به بيشترين تنس كششي كه جسم توانايي تحمل آن را قبل از شكستن داشته باشد، مقاومت كششي گفته مي‌شود. از عملياتي نظير سردكاري، حرارتي، آلياژكاري و.. به منظور افزايش مقاومت كششي ميلگرد استفاده مي‌شود.

مقدار كربن مورداستفاده در ميلگرد، در افزايش يا كاهش قابليت فرم‌پذيري ميلگرد تاثيرگذار است. در واقع هر چه مقدار كربن موجود در ميلگرد كمتر باشد، خاصيت فرم‌پذيري بيشتر مي‌شود. از آن‌جايي كه ميلگردهاي ساده، داراي خاصيت فرم‌پذيري بالايي هستند. بنابراين انجام خم‌كاري روي آن آسان تر است.

كاربرد ميلگرد ساده در ساختمان‌سازي

يكي از كاربردهاي ميلگرد ساده صنعت ساختمان‌سازي است. از اين ميلگرد در اين صنعت به عنوان بتن‌هاي ‌آرمه استفاده مي‌شود. اين مسئله سبب افزايش مقاومت بتن در برابر نيروهاي كششي مي‌شود. از ميلگرد ساده براي نماي ساختمان نيز استفاده مي‌شود.

اما به طور كلي مي‌توان گفت، ميلگردهاي ساده بيشتر كاربرد صنعتي دارند. اين يعني در ساختمان‌سازي كاربرد گسترده‌اي ندارند. كيفيت ميلگرد ساده در كاربرد آن بسيار مهم است. يعني هر چقدر كيفيت آن بيشتر باشد، در صنعت كاربرد بيشتر دارد. يكي از انواع كاربردهاي ميلگرد ساده نيز ساخت خاموت است.

كاربرد ميلگرد ساده در صنعت

ميلگرد ساده در صنعت، ساخت پيچ و مهره، ميخ و ساخت برخي اتصالات استفاده مي‌شود. ميلگردهاي ساده به صورت شاخه و كلاف مورداستفاده قرار مي‌گيرند. سايز كلاف ساده معمولا 5.5 ،6.5، 8، 10 و 12 است. سايز حالت شاخه نيز 8 تا 40 است. لازم به ذكر است ميلگردهاي ساده بر اساس استاندارد  A1 ساخته مي‌شوند.

 به طور كلي ميلگرد ساده از خاصيت برش و خم كردن زيادي برخوردار است. از اين رو در خم‌كاري، آهنگري و جوشكاري به وفور استفاده مي‌شود. از آنجايي كه اين ميلگرد روي سطح خود فاقد آج است، از اين رو در آرماتوربندي، به عنوان دورپيچ استفاده مي‌شود.

خريد ميلگرد ساده در شهر مفتول

در مطالب فوق در مورد ميلگرد ساده و مشخصات و ويژگي‌هاي ‌آن صحبت كرديم. در صورتي كه قصد خريد ميلگرد ساده را داريد، بهتر است در مورد مشخصات و ويژگي‌هاي ‌اين ميلگرد اطلاعات كافي را كسب كنيد. همچنين به منظور خريد ميلگرد ساده، انواع توري، مفتول گالوانيزه، تيرچه، رابيتس، پشم شيشه و... با قيمتي مناسب، مي‌توانيد به سايت شهرمفتول مراجعه نماييد. همچنين براي خريد ميلگرد و دريافت مشاوره رايگان نيز با شماره 02137556 تماس حاصل نماييد.